如何进行镍基耐蚀合金C-276的TIG+SMAW焊

    美国牌号C-276为Ni-Cr-Mo系镍基锻造耐蚀合金，相当于我国的NS334。是少数能承受湿氯蒸汽、次氯酸盐等介质腐蚀的材料之一，具有优良的耐点蚀、应力腐蚀以及对硫化物和氯离子的抗力，焊后可免固溶处理，故被广泛应用于烟气脱硫系统严重腐蚀区。母材及配套焊接材料的化学成分见表10-43，母材强度指标为σb≥746MPa，σs≥347MPa。

    表10-43    母材及配套焊接材料的熔敷金属化学成分（质量分数，%）

    注：ERNiCrMo-4和E NiCrMo-4含有质量分数小于0.5%的其他成分，ERNiCrMo-4尚含有w(Nb)<0.01%。

   (1)焊接性分析  母材液体状态的流动性差，熔深浅，线胀系数大，有较高热裂敏感性，表现为结晶裂纹、液化裂纹和高温失塑裂纹等形式，但常温下裂纹不再发展。为此，须采用较大坡口角，较小钝边，且要避免过热。

   (2)焊接试验

   1)焊前准备：试板规格400mm×125mm×10mm，开V形坡口，两块对接，坡口尺寸和焊接层次如图10-10所示。试板焊前预留5°～6°反变形，坡口及其两侧20mm范围内应经充分清理后再以丙酮清洗，然后在试板两侧距端头20mm处以TIG焊定位焊二处，焊厚1~2mm，焊接参数同正式焊。

    图10-10    坡口尺寸和焊接层次

   2)打底焊：直流正接TIG焊。选用锥角30°~60°，平端直径Φ0.4mm的Φ2. 5mm钨极，孔径Φ2.5 mm喷嘴。背面衬带槽水冷铜垫，并通Ar保护，也可采用“solar flux”背面保护剂。选用Φ2. 4mm的ERNiCrMo-4焊丝。焊接参数见表10-44。

    表10-44    试板焊接参数

   3)填充、盖面焊：直流反接SMAW焊。选用Φ3. 2mm的ENiCrMo-4焊条。短弧、摆动焊（摆幅不超过焊条直径的3倍），控制层温低于150℃，焊接参数见表10-44。

   4)试板焊缝检验：焊缝成形良好，RT探伤Ⅰ级，接头力学性能试验结果：σb>800MPa，弯曲试验无裂纹。

   (3)结果评定  按焊接试验制订的工艺焊接产品，完全符合产品技术要求。

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