如何制订珠光体钢、珠光体耐热钢与高铬钢、高铬铁素体钢间的焊接工艺

    (1)珠光体钢与w(Cr)12%型高铬钢间焊接  应选用珠光体钢焊条，可使焊缝有较好塑性及较小脆性扩散层。为进一步减小脆性扩散层，并抑制脱碳层中晶粒长大倾向，宜选用熔敷金属中含有碳化物形成元素的珠光体耐热钢焊条E5503-B1( R202)、E5515-B1( R207)、E5515 -B2( R307)，尽量不用J426、J427、J506、J507等不含碳化物形成元素的结构钢焊条。对壁厚较大及要求焊缝塑性较高时，可以上述三种焊条( R202、R207、R307)在高铬钢一侧坡口面上堆焊“过渡层”后，方可以结构钢焊条焊接“过渡层”与珠光体钢间焊缝。但w( Cr) 12%型高铬钢淬硬倾向大，焊前必须预热，焊后必须热处理。

   (2)珠光体钢与高铬铁素体钢间焊接  高铬铁素体钢指w( Cr)为17%~28%高铬钢，与珠光体钢相焊时如采用上述珠光体耐热钢焊条( R202、R207、R307)易在熔合区产生裂纹。为此建议选用高铬镍不锈钢焊条E309-16( A302)、E309-15( A307)、E16-25MoN-15( A507)。为避免晶粒长大倾向，宜以低热输入焊接，并使层温降至100℃以下。

    上述两种高铬钢与碳钢、低合金钢、珠光体耐热钢相焊时的焊条、预热温度、焊后热处理规范选择，可参考表11-12和表11-13。

    表11-12    高铬不锈钢与珠光体钢相焊时推荐焊条、预热温度和焊后热处理规范

    表11-13    高铬铁素体钢与珠光体钢相焊时推荐烽条、预热温度和焊后热处理规范

（作者稿费要求：需要高清无水印文章的读者3元每篇，请联系客服，谢谢！在线客服：）