如何进行SA213 T22(2.25Cr-1Mo)与SA213 TP347H(0Cr18Ni11Nb)小径管的TIG焊

    (1)工况  由ABB-CE供货的3台660MW火电机组锅炉受热面高温区泄漏，须割口返修。管子上侧SA213 T22（2.25 Cr-1Mo），下侧SA213 TP347H(0Cr18Ni11Nb)，规格Φ(45～65)mm×(4.5～6.5)mm，每台有760个坡口，如图11-12所示。密排管外壁间距仅2~4mm，无论用何种焊接方法，操作难度都很大。母材化学成分见表11-34。

    表11-34    SA213 T22与SA213 TP347H化学成分（质量分数，%）

    图11-12    锅炉受热面密排小径管返修部位示意图

   (2)焊接性分析  SA213T22(2.25Cr-1Mo)属P5类珠光体耐热钢，焊接性差，且有回火脆性倾向；SA213 TP347H( 0Cr18Ni11Nb)属P8类奥氏体不锈钢，焊接性良好。以Ni基焊丝焊接时，Ni、S间形成的低熔点共晶液态薄层会导致热裂，且焊接时会形成致密Cr2O3氧化膜，以及Ni基焊接材料熔化后的流动性很差，均易导致未熔合和未焊透。此外，保护不良根部易产生微裂纹，操作不当易形成弧坑裂纹。

   (3)焊接工艺  针对母材焊接性，采取如下工艺措施应对：①对口间隙不小于2. 5mm，使焊缝有一定收缩余地；②焊缝背面应充氩保护（可启用另一把焊枪进行保护），且须注意防止水溶性封纸滑落；③引、熄弧均在不锈钢侧，接头则须错开，打底焊根部停留时间宜稍长，可使熔合良好；④焊前预热不低于150℃，控制层温不高于315℃，焊后不热处理。

    经试焊确定的焊接参数见表11-35。

    表11-35    SA213 T22/SA213 TP347H小径管对接焊接参数

   (4)结果评定  按上述工艺返修后，机组运行正常。

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