如何进行低合金高强度钢16Mn锻厚板与奥氏体不锈钢0Cr18Ni9Ti的焊接

    (1)工况  沥青换热器简体和封头为Φ1100mm×26mm的0Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢，法兰系16Mn锻厚板，其结构如图11-9所示，每台换热器须焊接二条异种钢焊缝。

   (2)焊接试验及焊接工艺评定  进行了同组别母材16MnR与1Cr18Ni9Ti间的三组焊接工艺试验，前二组均为埋弧焊，焊接材料为HJ260-H1Cr24Ni13（Φ5mm），以常规热输入焊接的出现穿透性裂纹，以小热输入焊接的侧弯试验不合格。第三组试验采用SMAW+SAW，先用Φ4mmA302焊条在16MnR一侧堆焊隔离层，然后以HJ260-H0Cr18Ni10Ti（Φ4mm）进行直流正接埋弧焊（正接旨在减少熔合比），结果符合要求。焊接工艺评定即以第三组试验为依据作出，焊接坡口及层次如图11-10a所示，焊接参数见表11-27。焊缝探伤及试样力学性能均合格。

    图11-9    沥青换热器的结构

    图11-10    焊接工艺评定与产品焊接坡口及层次

   a)工艺评定坡口及层次b）产品坡口及层次

    表11-27    焊接工艺评定的焊接参数

    ①所提供焊速肯定有误，即使SMAW的最慢焊速电不可能如此之低——编者注。

   (3)产品焊接

   1)法兰内壁以焊条电弧焊堆焊隔离层：①以小电流、快速、多层多道焊方法施焊；②应实行分区域对称焊。相邻焊道应重叠1/2，层间错开90°，层（道）温100℃以下；③堆焊隔离层厚度须达7mm，且须延伸至坡口内侧（图11-10b）。每层焊后均须作PT检验，确保无表面缺陷后方可续焊下一层；④堆焊层焊毕应机加工，便于埋弧焊填充。

   2)埋弧焊填充、盖面：①应严格控制热输入，在保证焊透前提下尽可能采用小电流、高焊接速度；②正面焊接时，背面铺垫焊剂可防烧穿；③层温100℃以下；④背面封底前须碳弧气刨清根并修磨去渗碳层，焊接层次见图11-10b，焊接工艺参数同表11-27。

    (4)结果评定  以上述工艺施焊的接头完全符合要求，换热器运行正常。

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