如何进行珠光体耐热钢10CrMo910与镍基耐蚀合金Incoloy 800H的焊接

    (1)工况  10CrMo910-Incoloy 800H接头用于年产60万t乙烯管线工程中，管道规格Φ273mm×32mm，母材化学成分见表11-56。

    表11-56    母材化学成分(质量分数，%)

    注：10CrMo910为标准值，Incoloy800H为实测值。

   (2)焊接性分析  10CrMo910合金系统为2.25Cr-1Mo，系珠光体耐热钢；Incoloy800H为铁镍基奥氏体高温合金；主要困难是：①10CrMo910的稀释作用导致焊缝和熔合区可能出现脆硬马氏体而致裂；②两者热导率和线胀系数的差异导致较大的焊接应力，在富含低熔点共晶的前提下，容易引起热裂。为此，应控制熔合比以减少焊缝稀释，控制母材和焊接材料中的杂质含量以避免产生较多低熔点共晶。

   (3)焊接工艺评定  选择传统的厚壁管TIG+SMAW焊模式；以线胀系数与之接近，合金含量高的ERNiCrFe-3焊丝和ENiCrFe-3焊条作填充金属；采用大角度、宽间隙、小钝边的V形坡口，以克服焊接材料流动性差、熔深较浅的实际情况；焊前坡口及其附近区域必须严格清理，并避免强行组装，以防止产生附加拘束应力；TIG打底焊采用内填丝法短弧焊以确保根焊质量，填充、盖面焊采用小电流、快速焊，10CrMo910侧焊前进行150~200℃预热，层温在200℃以下，以防止过热。焊接参数见表11-57。

   (4)结果评定焊接工艺评定试件焊缝经检验，表面及内部无缺陷，焊缝成形良好。接头力学性能试验结果见表11-58，符合技术要求。以此工艺施工的管线，实际运行良好。

    表11-57    焊接工艺评定的焊接参数

    ①电弧电压：明显偏高——编者注。

    表11-58    焊接工艺评定试件的接头力学性能试验结果