如何进行低碳钢与纯铜的MIG焊

    (1)焊接性分析  主要是：①难熔合、易变形；②热裂纹和气孔敏感性。

   (2)焊接工艺

   1)焊前准备：①坡口准备开70°～80°锁底V形坡口（见图1），坡口及其两侧30mm范围内应充分清理；②选用HS201纯铜焊丝；③铜侧焊前应预热600~700℃。

    图1    焊接坡口

   2)操作要求：①传统工艺要求焊丝偏向铜侧，但偏距较难掌握。试验表明，在铜侧足够预热温度下，焊丝对准坡口中心即可保证两侧母材充分熔合；②施焊位置：打底焊宜在时钟12时至12时半处起焊，盖面焊可根据焊件回转

半径将施焊位置适当后移。施焊位置靠前，熔池易流淌；反之，则易产生未熔合或未焊透；③焊接速度应由送丝速度和预热温度决定，过快或过慢均不宜；④焊后应保温缓冷，可降低焊接残余应力，防止裂纹；⑤焊接参数见表1。

    表1    低碳钢与纯铜间对接MIG焊焊接参数

   (3)结果评定  试板力学性能试验结果，接头σb均大于230MPa，高于纯铜的196~235MPa。经检验，焊缝无缺陷，熔合区过渡均匀，熔合良好，铜、钢间有一定相互扩散，呈冶金结合特征。表明按以上工艺焊接产品是可行的。

（作者稿费要求：需要高清无水印文章的读者3元每篇，请联系客服，谢谢！在线客服：）