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如何进行薄板厚耐磨层药芯焊丝加合金粉块的低稀释率堆焊
来源:艾特贸易2018-01-31
简介(1) 工况 薄板厚堆焊层堆焊的需求量不亚于厚板薄堆焊层,但常规堆焊方法无法满足低稀释率要求。以药芯焊丝在预制合金粉块上单层埋弧堆焊,可取得稀释率≤ 5% 的满意结果。本例基
(1)工况 薄板厚堆焊层堆焊的需求量不亚于厚板薄堆焊层,但常规堆焊方法无法满足低稀释率要求。以药芯焊丝在预制合金粉块上单层埋弧堆焊,可取得稀释率≤5%的满意结果。本例基材为厚6mm的Q235,要求耐磨堆焊层厚度也是6mm。
(2)堆焊工艺 准备6mm×400mm×400mm试板,采用哈尔滨焊接研究所研制的Φ5 mm药芯焊丝,配制合金粉块的规格为5mm×20mm×60mm。焊前先使粉块沿焊道方向铺齐,首尾相接中间不留间隙。起弧后电弧在丝极一基材间形成,随机头摆动行进,丝极一粉块间随即形成电弧,并进入稳定埋弧堆焊过程(见图11-66)。焊接参数及堆焊层化学成分见表11-113。堆焊时机头摆幅为粉块宽度+1.5~2倍焊丝直径,堆焊层合金成分可由焊丝与粉块熔化比确定。
图11-66 药芯焊丝加合金粉块单层埋弧堆焊示意图
1-基材;2-合金粉块;3-导电嘴;4-药芯焊丝;5-送丝轮;6-焊剂;7-熔池;8-渣壳;9-堆焊层
(3)结果评定 经检测,堆焊层平均硬度达59.5HRC,足以满足一般磨料磨损的工作要求。更由于≤5%的低稀释率、≤±2%的小变形量,以及高熔敷率和电弧利用率而备受青睐。
表11-113 堆焊焊接参数及堆焊层主要化学成分(质量分数,%)
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