如何进行KmTBCr20Mo2Cul高铬铸铁轧辊的药芯焊丝埋弧堆焊修复

    (1)工况  KmTBCr20Mo2Cul高铬铸铁轧辊应用于火电厂磨煤机，为易损部件，对磨损过度轧辊进行堆焊修复，具有实用价值和一定经济价值。

   (2)焊接方法及焊接材料选择  药芯焊丝埋弧堆焊具有高效、优质、使用寿命长等特点，非常适合于要求较厚堆焊层的轧辊堆焊。配套焊丝．焊剂组合为Φ3. 2mm Stoody103s-SSD，前者为高碳高铬管状药芯焊丝，后者为碱性烧结焊剂。为防止堆焊层龟裂，应以低碳、塑韧性良好的H08MnA焊丝堆焊过渡层。基材及焊丝化学成分见表11-98。

   (3)堆焊工艺  先对废旧辊进行表面处理，去除其油污、锈蚀、煤粉，补焊好表面砂眼和局部剥落，然后打磨至露出金属本色。预热至规定温度后先以Φ3.2mm H08MnA-SSD堆焊一层过渡层，再以Φ3.2mm Stoody103s-SSD堆焊工作层到要求尺寸。堆焊过程中须严格控制层温（原资料并未提供层温和堆焊参数——编者注），焊层及焊道布置如图11-56所示。

    图11-56    堆焊层的焊层及焊道布置示意图

    表11-98    基材及焊丝化学成分（质量分数，%）

   (4)结果评定  焊后检验，堆焊层组织为莱氏体基体+碳化物颗粒，硬度在57.2~62.2HRC，达到预期要求。VT检验表面除龟纹状微裂纹外并无其他缺陷。实践表明此类微裂纹并不影响使用，经堆焊修复的磨辊重复使用寿命都在7260h以上，远远超过预期要求。

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