如何进行75CrMo钢轧辊的堆焊修复

    (1)工况  Φ500mm棒材轧机的轧辊，其中一段加工超差，须堆焊修复。鉴于轧辊已加工成形，不允许有较大焊接变形，但加工超差段并非轧辊主要工作段，故除保证堆焊层与基体的接合强度外，对表面硬度可不作要求。

   (2)堆焊工艺  选用SMAW焊。基体75CrMo计算碳当量高达1.25%，淬硬倾向极大，易致冷裂。在表面硬度不作要求前提下，选用高Cr、Ni含量的奥氏体不锈钢焊条A302进行预热焊是合理选择。焊件应装夹于大型卧式车床上施焊，并以托辊支撑颈部（非堆焊部位），以防止因轧辊自重产生的挠度而导致变形超差。堆焊时焊件以焊接速度回转，焊接方向为从两端向中间，并始终沿着焊件周向。后道焊缝应搭接前道焊缝的1/2，还须逐层锤击以释放应力。堆焊参数为：预热及层温均180℃；Φ4.0mm A302焊条直流反接施焊，焊接电流160～180A，电弧电压24~ 26V；焊后立即加热至180℃×2h后缓冷。

   (3)结果评定  堆焊层机加工到径向留30μm精磨余量，探伤未见缺陷，测得最大变形量仅6μm，完全符合设计要求。轧辊投产后运行正常。