如何选择气割的规范参数

    氧气切割规范主要包括割嘴号码与切割氧压力、预热火焰的性质与能率、割嘴与割件表面的距离、割嘴的倾斜角度、气割速度等。

   (1)割嘴号码与切割氧压力

    割嘴号码与切割氧压力的大小应根据割件的厚度来确定，可参照表4-5选择。

    表4-5    割嘴号码、氧气压力与割件厚度的关系

   (2)预热火焰的性质与能率

    气割时，预热火焰应采用中性焰，使用碳化焰时会使切口边沿发生增碳现象。预热火焰能率应根据割件厚度选择，一般割件越厚，火焰的能率越大，但不是成正比例。火焰能率过大时，会使割缝上缘产生连续状钢珠，甚至熔化成圆角，同时造成割件背面黏附的熔渣增多，影响气割质量。割缝上缘熔化的标准见图4-12。

    图4-12    割缝上缘熔化的标准

   (3)割嘴与割件表面的距离

    割嘴离割件表面的距离，应根据预热火焰的长度和割件的厚度确定，一般以焰心末端距离割件3～5mm为宜。距离太近，容易使割缝上缘熔化和增碳。

   (4)割嘴的倾斜角度

    割嘴的倾斜角度应根据割件的厚度确定，如果倾斜角度选择不当，则会直接影响气割速度，甚至使气割困难，一般割件厚度在10mm以下，割嘴应沿气割方向反向倾斜，与垂直面夹角为20°～30°；板厚10～30mm时，割嘴应垂直于割件；板厚大于30mm时，开始气割应将割嘴沿切割方向倾斜20°～30°，待全部厚度割穿后再将割嘴垂直于割件。

   (5)气割速度

    气割速度与割件厚度和割嘴形状有关。选定割嘴后，当割件厚度大时，气割速度慢，反之则快。气割速度的快慢应由操作者灵活掌握，太慢容易使切口边沿熔化，太快则会产生较大的后拖量或割不透，如图4-13所示。气割厚板时，后拖量是难免的，因此要求采用的气割速度，应使割缝产生的后拖量较小。

    图4-13    气割时产生的后拖量

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