如何进行Q390低合金高强钢的焊接

    Q390 (15MnV)和Q390 (15MnTi)是屈服强度均为390MPa级的低合金高强度结构钢。Q390 (15MnV)钢是在Q345 (16Mn)钢的基础上加入了质量分数为0. 04%～0.12%的钒形成的，通常在热轧状态下使用，广泛用于制造中高压锅炉、高压容器、船舶、桥梁及车辆等，由于在520℃时具有一定的热强性，又可作为12CrMo耐热钢的代用材料。Q390 (15MnTi)钢是在Q345 (16Mn)钢的基础上加入了质量分数为0.12%～0.20%的钛形成的，通常在正火状态下使用，适于制造容器、船舶、桥梁、车辆及其他承受动载荷的焊接结构。

    这两种钢合金元素含量均比较少，焊接性良好，而且相近。可以采用焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊和电渣焊等各种焊接方法焊接。一般情况下，焊前不需要预热，焊后也不需要热处理。但由于这两种钢具有一定的淬硬倾向，当板厚等于或大于28mm时，焊前应预热100～150℃，而且焊后应进行消除应力热处理，热处理温度为600～650℃。另外，由于两种钢对过热比较敏感，宜采用比较小的热输入焊接。

    焊条电弧焊时，对于不开坡口的薄板，可选用E5015 (J507)，E5016 (J506)焊条焊接；对于开坡口的厚板，应选用E5515(J557)、E5516 (J556)焊剂焊接。

    埋弧焊时，对不开坡口的薄板，可采用H08MnA焊丝配合HJ431或HJ430焊剂焊接；对于开坡口的中厚板，可采用H10Mn2或H10MnSi配合HJ431或HJ430焊剂焊接；对于开深坡口的厚板，应采用H08MnMoA配合HJ350、HJ250或SJ101焊剂焊接。

   CO2气体保护焊时，可选用H08Mn2Si或H08Mn2SiA焊丝焊接。