如何进行低合金结构钢的Q345(16Mn)的焊条电弧焊

    Q345 (16Mn)钢是我国产量最大、应用最广的低合金高强度结构钢，其屈服强度大于或等于345MPa，广泛地应用于压力容器、锅炉、桥梁、机车车辆及各种工程机械。由于该钢是在低碳钢的基础上增加锰含量而形成的，合金元素含量较少，碳当量不高(一般CE(ⅡW)小于0. 40%），因此，焊接性良好。

   Q345钢焊前一般不需要预热、焊后不需要热处理。但由于其淬硬倾向比低碳钢稍大，在焊接结构刚性大、厚度大或环境温度较低时，也需要采取预热、焊后消除应力热处理措施，并应在焊接中创造低氢条件。

    ①对于一般结构，可以选用E5003(J502)、E5001 (J503)酸性焊条；对于重要结构，应选用E5015 (J507)、E5016 (J506)等碱性焊条；对于高压容器，应选用E5015-G、E5016-G焊条。

    ②使用E5001、E5003酸性焊条时，当板厚超过20mm时，预热至100℃以上；使用E5015、E5016、E5018碱性焊条时，当板厚超过32mm，预热至100℃以上。预热条件与板厚的关系见表9-7。

    表9-7    焊条电弧焊时Q345 (16Mn)预热条件与焊件厚度的关系

    ③定位焊应在5℃以上进行，当气温低于5℃时应稍预热。定位焊长度应大于50～100mm，间距要小。定位焊一般采用较大的电流和较慢的焊接速度，熄弧前应填满弧坑。

    ④使用Φ4.0mm焊条时，焊接电流为160～180A，电弧电压为21～22V；使用Φ5.0mm焊条时，焊接电流为210～240A，电弧电压为23～24V。

    ⑤对于刚性极大的结构，就是在一般气温下，也应注意采取一定的措施，例如采取预热、合理的施焊顺序、合理的操作工艺、合理的焊缝成形系数等。

    ⑥当16Mn钢与低碳钢焊接时，焊接材料与焊接工艺均按16Mn钢的要求进行，对于受压部件，可按低碳钢要求进行。

    ⑦当板厚等于或大于30mm时，应采取600～650℃回火处理，以消除焊接残余应力。

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