如何采用气焊焊接碳钢

    低碳钢的可焊性良好，可采用H08、H08Mn等焊丝。焊接火焰采用中性焰，不用熔剂，一般不必进行焊前预热及焊后缓冷，适宜焊接厚1～6mm的钢板。厚度小于2mm的薄板，最好采用卷边对接接头，这时可不加焊丝；超过6mm时必须开坡口以保证熔透。焊接厚度不等的焊件时，火焰应偏于较厚侧加热，以防止焊缝两侧熔化不均。焊缝较长或呈环形时，可采用跳焊法和退焊法。

    气焊常用于旧件的修复，当构件表面存在一层不易除去的锈蚀时，若构件不重要，可带锈焊接，采用中性焰，火焰能率可适当增大，以加大熔深。焰心的顶端要紧靠熔池表面，利用火焰的吹力配合较快的摆动，以充分搅动熔池，使形成的氧化夹杂物上浮于熔池表面，并使熔池内的气体易于逸出。

    中碳钢气焊时采用低碳合金钢焊丝，如H08Mn、H10MnSi等。焊件开坡口时，坡口的尺寸应适当大一些，以尽可能多填充一些焊丝。可用中性焰，火焰要保护好熔池，火焰能率应适当小些，只要能熔化焊丝及基本金属刚熔化即可，以减少基本金属在焊缝金属中的熔入量。焰心末端与熔池的距离以3～5mm为宜。尽量使焊件处于自由状态下施焊，以减少焊接应力。焊前可将焊件被焊区稍许预热，焊后要缓慢抬高焊炬使其冷却。