金属风管支、吊架设置不符合要求的原因分析及防治措施

    现象：

   (1)风管支、吊架的型钢规格偏小，与风管大小不匹配，吊架横担弯曲变形，吊杆弯曲不直。

   (2)支、吊架固定不牢（图6-19）。

    图6-19    风管共用其他专业支架

   (3)支、吊架与风管接触不紧密，吊架扭曲歪斜。

   (4)风管支、吊架的位置设置不当，离风口或支管接口等距离太近，影响使用。

   (5)水平风管支、吊架间距过大，垂直风管固定点不够。

   (6)系统无防晃吊架，主、干管的防晃吊架间距超过20m。

   (7)风管保温绝热层包于支、吊架外部。

   (8)风管支架未刷防锈（腐）漆。如图6-20所示。

    图6-20    风管支架未刷漆

    原因分析：

   (1)因设计选型错误造成型钢规格尺寸偏小，宽度、厚度不够．或使用了不合格的产品，支、吊架与风管大小不匹配，故吊架横担弯曲，吊杆不直。

   (2)固定支、吊架的膨胀螺栓规格偏小；大型风管的支、吊架未在结构层设置预埋件，而直接用膨胀螺栓固定；型钢焊接不牢等，都造成支吊架固定不牢。

   (3)吊架横担弯曲，吊杆长度不合适，风管表面不平整，都易造成支、吊架与风管接触不紧密。

   (4)支吊架设置时，未考虑到支管接口、风口、阀门等位置，故与之距离偏小。

   (5)施工单位为了方便省料，加大了支吊架的间距，还常常不设防晃吊架。

   (6)支架安装后，未及时做防锈防腐处理。

    防治措施：

   (1)要根据风管的形式、材质，按规范确定支、吊架的形式、材料规格及支吊架的间距等，确定材料规格时绝热保温层的重量要考虑在负荷内，并不得使用不合格产品。

   (2)膨胀螺栓的大小应根据所承受的荷载确定，安装时应与建筑面垂直；大型风管的支吊架要在结构层内设置预埋件，预埋件与混凝土连接要牢固，为避免预留位置不准确，可采用可调型的预埋件，进行沿风管长度方向的水平调整；型钢焊接要牢固。

   (3)安装时，吊杆长度要调节到位，完成后对吊架要进行调整，不得歪斜，以免各支吊架受力不均，造成风管局部变形。

   (4)支吊架设置时，要避开支管接口、风口、阀门等位置，距离不宜小于200mm。

   (5)根据风管的形式、材质等，按规范要求确定水平风管支吊架的间距、防晃吊架的位置，垂直风管安装至少应有2个固定点。

   (6)需绝热的风管，支、吊架应设在保温层外，以防止产生“冷桥”。

   (7)支吊架必须及时做防锈防腐处理。