P197G.V4普传系列变频器现场调试中常见问题的处理

    (1)送电后按启动键RUN后没反应    电动机不启动，出现这种情况时要立即按“STOP”键并检查下列各项。    ①再次确认线路连接的正确性。    ②再次确认所确定的代码（尤其对与启动有关的部分）。    ③运行方式设置正确与否。    ④测量输入端R、S、T的三相电压。    ⑤测量P、N间的电压值。    ⑥测量开关电源各组电压值。    ⑦检查驱动电路插件的接触情况。    ⑧检查面板电路插件的接触情况。    ⑨全面检查后方可再次通电。    (2)空载（或轻载）过电流保护动作    变频调速系统在空载（或轻载）运行时，其工作电流是不大的，过电流保护不应动作。造成过电流保护动作的原因往往是补偿电压过高，启动转矩过大，使电动机励磁饱和严重，致使励磁电流畸变严重，造成尖峰电流过大而发生过电流保护动作。这时应适当减小补偿电压值或恢复出厂值，或置于0位。    (3)启动后在低频(≤20Hz)时过电流保护动作    电动机启动后在低频时发生过电流保护的原因是由于过补偿，启动转矩大，启动时间短，保护值过小（包括过电流值及失速过电流值）。这时可对补偿启动转矩、启动时间、过电流参数进行适当的调整或减小基底频率。    (4)电动机启动困难或启动不起来    对于通用设备，由于转动惯量过大，阻转矩过大，在重载启动时容易造成电动机启动困难，如大型风机、水泵等常发生类似情况，可采取如下方法解决。    ①减小基底频率。    ②适当提高起始频率。    ③适当提高启动转矩。    ④减小载波频率值(2.5～4kHz)，增大有效转矩值。    ⑤缩短启动时间。    ⑥提高保护值。    ⑦使负载由带载启动转化为空载或轻载，对于风机可关小进口风门。    (5)使用变频器后电动机振动加大，噪声增大    在排除通风及机械安装等问题后，其原因主要是变频器载波频率设置值过低，可通过提高载波频率值的方法解决。    (6)电动机堵转    出现电动机堵转时要立即按停止键“STOP”，并检查以下各项。    ①再次确认线路的正确性。    ②再次确认所设置的参数（尤其是与启动有关的部分）。    ③确认变频调速系统运行方式的设置。    ④测量输入端R、S、T的三相电压。    ⑤测量变频器直流环节P、N电压值。    ⑥测量开关电源各组电压值。    ⑦检查驱动电路插件的接触情况。    ⑧检查面板电路插件的接触情况。    ⑨全面检查后方可再次通电。    在调试过程中一旦发生参数设置类故障，变频器就不能正常运行，一般可根据说明书修改参数。简单的方法是将变频器的所有参数恢复为出厂值，然后按规定步骤重新设置。对于每一种型号的变频器，其参数恢复方式也不相同，操作时应按该变频器的操作技术指导书进行。