变频器的升、降速控制功能

    1)升速时间    在生产机械的工作过程中，升速过程属于从一种状态转换到另一种状态的过渡过程，在这段时间内，通常不进行生产活动。因此，从提高生产力的角度出发，升速时间越短越好。但升速时间越短，频率上升越快，越容易“过流”。所以，预置升速时间(Pr7=0～3600s/0～360s)的基本原则，就是在不过流的前提下越短越好。    通常，可先将升速时间预置得长一些，观察拖动系统在启动过程中电流的大小，如启动电流较小，可逐渐缩短时间，直至启动电流接近最大允许值时为止。    2)降速时间    电动机在降速过程中，有时会处于再生制动状态，将电能反馈到直流电路，产生泵升电压，使直流电压升高。降速过程和升速过程一样，也属于从一种状态转换到另一种状态的过渡过程。从提高生产力的角度出发，降速时间应越短越好。但降速时间越短，频率下降越快，直流电压越容易超过上限值。所以在实际工作中，也可以先将降速时间(Pr.8=0～3600s/0～360s)预置得长一些，观察直流电压升高的情况，在直流电压不超过允许范围的前提下，尽量缩短降速时间。    对于水泵、风机型变频器的降速时间预置时，应适当注意：水泵类负载由于有液体（水）的阻力，一旦切断电源，水泵立即停止工作，故在降速过程中不会产生泵生电压，直流电压不会增大，但过快的降速和停机，会导致管路系统的“水锤效应”，必须尽量避免。所以直流电压不增大，也应预置一定的降速时间。风机的惯性较大，且风机在任何情况下都属于长期连续负载，因此，其降速时间应适当预置得长一些。    3)升、降速方式    升、降速方式(Pr.29)有以下3种。    (1)线性方式(Pr.29=0)。频率与时间呈线性关系，如图6.25所示。多数负载可预置为线性方式。
    图6.25    直线方式    (2)S形A(Pr.29=1)。在开始阶段和结束阶段，升、降速比较缓慢，如图6.26(a)所示。    (3)s形B(Pr.29=2)。在两个频率f1、f2间提供一个s形升降速曲线，具有缓和升、降速时振动的作用，防止运输时负荷的倒塌，如图6.26(b)所示。
    图6.26    非线性升速方式