PowerFlex400变频器的一拖多功能实例1

    实例1：一个辅助电动机且不带自动切换，接线如图3-115所示。
    图3-115     一个辅助电动机且不带自动切换接线图    实验步骤：    (1)将PowerFlex400变频器参数P036[Start Source]（起动源）设为1，“3-wire”（三线控制）。    (2)设置PID回路。将参数A152[PID Ref Sell]（PID参考值选择）设为1，“PID Setpoint”（PID给定）；同时将参数A157[PID Setpoint]（PID给定值）设为100%。此时，PID给定值为内部频率的80%。    (3)将参数A153[PID Feedback Sel]（PID反馈选择）设为0，“Analog In 1”（模拟量输入1）；同时，设置参数A154[PID Prop Gain]（PID比例系数）设为1. 00；A155[PID Integ Time] (PID积分时间)设为10s; A156[PID Diff Rate](PID微分系数)设为0，其余值保持为出厂默认值。    (4)将参数T055[Relay Outl Sel]（继电器1输出选择）设为23，“Aux Motor”（辅助电动机）。    (5)使能辅助电动机模式，设置R239[Aux Motor Mode]（辅助电动机模式），“Enabled”（使能）。    (6)确定辅助电动机数量为1，设置R240[Aux Motor Qty]（辅助电动机数量）为1，“1 Aux Mtr”（一台辅助电动机）。    (7)当1#电动机到达某个频率值时，2#电动机起动。该值通过参数R241[Aux 1 Start Freq]（辅助电动机1起动频率）设定为25. 0Hz。    (8)当1#电动机到达辅助电动机1起动频率值后，2#电动机延时起动的时间通过参数R250[Aux Start Delay]（辅助电动机起动延迟时间）设为5.0s。    (9)当1#电动机到达某个频率值时，2#电动机停车。该值通过参数R242[Aux l Stop Freq]（辅助电动机1停止频率）设定为10. 0Hz。    (10)当1#电动机到达辅助电动机1停止频率值后，2#电动机延时停止的时间通过参数R251[Aux Stop Delay]（辅助电动机停止延迟时间）设为5.0s。    实验结果：    起动变频器，调节PID反馈(Analog Inl)小于其PID给定值，变频器加速运行，当输出频率达到R241[Aux l Start Freq]（辅助电动机1起动频率）设定值时，继电器1经延迟5s后闭合，RELAY OUT 1指示灯点亮。    调节PID反馈(Analog Inl)大于其PID给定值，变频器减速运行，当输出频率减至R242[Aux 1 Stop Freq]（辅助电动机1停止频率）设定值时，继电器1经延迟5s后断开，RELAY OUT 1指示灯熄灭。