泵类负载变频的节能原理及计算

    1．节能原理及计算    由流体力学及泵类负载的特性有    Q∝n，H∝n²，P∝n³，    泵类负载的功率：    P=Q×H    即可得：    Q/Qe= n/ne，H/He=(n/ne)²，P/Pe=(n/ne)³式中：Q为流体的流量；n为泵轴转速；H为泵扬程；P为轴功率；Qe为油泵的额定流量；He为油泵的额定压力（扬程）；Pe为油泵的额定功率；ne为油泵电机的额定转速。    由上面公式可知，只要改变转速(n)，则流量(Q)成比例变化，而功率(P)更以立方的形式显著变化（即流量Q与转速n的一次方成正比，功率P与转速n均三次方成正比）。    例如，某注塑机油泵电机额定功率为55kW，则当转速下降到原转速的4/5时，其耗电量为28.16kW，节电48. 8%；当转速下降到原转速的1/2时，Q=1/2Qe，其耗电量仅为6. 875kW，理论节能率可达87.5%。    2．节能对照图表    图5-42为泵类负载变频的节能对照图。

    图5-42    泵类负载变频的节能对照图    表5-1列出了泵类负载变频运行方式与工频运行方式的能耗百分比的对照。    表5-1    泵类负载变频与工频的能耗百分比