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PLC控制变频器实现多段速运行
来源:艾特贸易2017-06-05
简介图 2-90 所示为七段速频率运行的控制实例,现用 PLC 控制变频器来实现其多段速度控制。 图 2-90 七段速频率运行曲线 1 .电路图 PLC 控制变频器七段速运行电路如图 2-91 所示。 在图 2-
图2-90所示为七段速频率运行的控制实例,现用PLC控制变频器来实现其多段速度控制。
图2-90 七段速频率运行曲线
1.电路图
PLC控制变频器七段速运行电路如图2-91所示。
在图2-91中,SA1用于控制PLC的运行;SF1和ST1用于控制接触器KM,从而控制变频器的接通与断电;SF2和ST2用于控制变频器的运行;RST用于变频器排除故障后的复位;SB1~SB7是七挡速的选择按钮。各挡转速与输入端状态之间的关系见表2-39。
图2-91 PLC控制变频器七段速运行电路
表2-39 七挡速度与输入端状态关系表
2.变频器参数设定
(1)需要设定的变频器基本运行参数见表2-40。
表2-40 变频器基本运行参数
(2)七段速运行参数设定见表2-41。
表2-41 七段速运行参数
艾特贸易网小编提示:
多段速只能运行在外部操作模式或PU/外部并行模式下。
3.梯形图
按照控制要求,该功能程序梯形图如图2-97所示。具体控制过程说明如下。
(1)A段:变频器电源控制。通电控制过程如图2-92所示。
图2-92 变频器通电控制过程
断电控制过程如图2-93所示。
图2-93 变频器断电控制过程
(2)B段:变频器运行控制。启动运行过程如图2-94所示。
图2-94 变频器启动运行过程
停止运行过程如图2-95所示。
图2-95 变频器停止运行过程
(3)C段:故障处理阶段。如图2-96所示为频器故障处理过程。
图2-96 变频器故障处理过程
艾特贸易网小编提示:
变频器发生故障切断电源后,声光报警电路工作;当故障排除后,可按下RST复位键利用RES功能对变频器进行复位。
(4)D~J段:多挡速切换。现以D段为例,说明如下。
按下SB1后M1动作自锁,M1保持第一转速的信号。当按下SB2~SB7中任何一个按钮时,M1释放,即M1仅在选择第1挡转速时动作。F~J段以此类推。
图2-97 PLC控制变频器七段速程序梯形图
(5)K~M段:多挡速控制。由表2-24可知,Y1在第1、2、3、5、7挡转速时都处于接通状态,故M1、M3、M5、M7中只要有一个接通,则Y3动作,变频器的RH端接通;Y2在第2、3、6、7挡转速时都处于接通状态,故M2、M3、M6、M7中只要有一个接通,则Y2动作,变频器的RM端接通;Y3在第4、5、6、7挡转速时都处于接通状态,故M4、M5、M6、M7中只要有一个接通,则Y1动作,变频器的RH端接通。
PLC控制变频器七段速程序梯形图如图2-97所示。
现在以用户选择第3挡转速( 30Hz)为例,说明其工作状况,如图2-98所示。
图2-98 用户选择第3挡转速的工作状况
注意事项:
(1)初始设定情况下,同时选择两种速度以上时,则低速信号的设定频率优先。
(2)在初始设定下,RH、RM、RL信号被分配到端子RH、RM、RL上。
(3)多段速参数设定在PU运行过程或外部运行过程中也可以进行设定。