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变频器组合控制某生产机械运行实例
来源:艾特贸易2017-10-24
简介某生产机械运行曲线如图 4-5 所示。基本参数设置见表 4-2 。 图 4-5 生产机械运行曲线 表 4-2 参数给定表 1 .应用继电器与变频器组合的电动机正反转控制操作 (1) 操作步骤。 1) 按【 M
某生产机械运行曲线如图4-5所示。基本参数设置见表4-2。
图4-5 生产机械运行曲线
表4-2 参数给定表
1.应用继电器与变频器组合的电动机正反转控制操作
(1)操作步骤。
1)按【MODE】键至“参数设定”画面,按表4-2所示设置基本参数。
2)按图4-2所示正确接线,并在变频器的FM端与SD端之间接一个频率计。
3)按下SB2按钮,变频器电源接通。按下SB2按钮变频器电源切断。
4)按下SB4按钮,电动机正转运行启动。
5)旋转电位器Rp,将运行频率调节至40 Hz。用转速表测试电动机的正向转速大小。
6)按下SB3按钮,电动机运转停止。
7)按下SB6按钮,电动机反转运行启动。
8)旋转电位器Rp,将运行频率调节至40 Hz。用转速表测试电动机的反向转速大小。
9)按下SB5按钮,电动机运转停止。
10)按SB1按钮,变频器脱离电源。
11)切断总电源,并且清理现场。
(2)注意事项。
1)绝对不能将R、S、T与U、V、W端子接反,否则会烧坏变频器。
2)电动机为Y形接法。
2.应用PLC与变频器组合的电动机正、反转控制操作
(1)操作步骤。
1)按图4-2所示正确接线,并在变频器的FM端与SD端之间接一个频率计。
2)接通PLC的220 V电源,将PLC开关拨至“STOP”位置,在PLC中输入程序。梯形程序图如图4-4所示。
3)合上空气开关QF。
4)将PLC程序运行开关拨向“RUN”,按下SB1按钮,变频器电源接通,指示灯HL1发亮。
5)按【MODE】键至“参数设定”画面,按表4-2所示设置基本参数。
6)将SA2旋至“正转”位,电动机正转启动并运行。正转指示灯HL2发亮。
7)旋转电位器Rp,将运行频率调节至40 Hz。用转速表测试电动机的正向转速大小。
8)如SA2旋至“反转”位,电动机反转启动并运行。反转指示灯HL3发亮。
9)旋转电位器Rp,将运行频率调节至40 Hz。用转速表测试电动机的反向转速大小。
10)将SA2旋至中间位,电动机停机。
11)按SB2按钮,变频器断电,将PLC拨至“STOP”,断开空气开关QF,拆线并清理现场。
(2)注意事项。
1)绝对不能将R、S、T与U、V、W端子接反,否则会烧坏变频器。
2) PLC的输出端子只相当于一个触点,不能接电源,否则会烧坏PLC。
3)电动机为Y形接法。
4)运行中若出现报警现象,复位后重新操作。