空调系统离心式和轴流式风机的故障与处理技术方法

    离心式和轴流式风机的故障与处理方法参见表9-4。

    表9-4    离心式和轴流式风机的故障与处理方法

    故障现象

    故障原因

    处理方法

风机运转时机壳过热

  主要是在阀门关闭的情况下，风机运转时

间过长所致。

  停止风机运转，让其冷却一段时间后再启动

风机和电动机发生同样

的振动

  1)轴与密封圈发生强烈的摩擦，产生局

部高热，使轴弯曲。

  2)叶片重量不对称，或一侧部分叶片腐

蚀或部分磨损严重。

  3)叶片上附有不均匀的附着物，如铁

锈、积灰或沥青等。

  4)平衡块重量与位置不对，或位置移

动，或检修后未找平衡。

  5)双级通风机为两侧进气量不足，主要

是管道堵塞或两侧进气口挡板调整不当所

致。

  1)应更换新油，并需同时修复密封圈。

  2)应更换损坏的叶片，或更换新叶轮，并

找平衡。

  3)清扫和擦净叶片上的附着物。

  4)重找平衡，并将平衡块固定牢靠。

  5)清除进气管道内的灰尘，并调整挡板，

使两侧进气口的负压相等

  风机内部有金属摩擦声

  1)叶轮歪斜与机壳内壁相碰，或机壳刚

度不够，左右晃动。

  2)叶轮歪斜与进气口圈相碰。

  3)推力轴承歪斜、不平或磨损。

  4)密封圈与密封齿相碰

  1)修理叶轮和推力轴承。

  2)修理叶轮和进气口圈。

  3)修理推力轴承。

  4)更换密封圈，调整密封圈与密封齿问隙

  风机的压力过高而流量

减小

  1)通风机的旋转方向反了。

  2)气体温度过低，或气体含有杂质，使

气体密度增大。

  3)进风管道或出风管道堵塞。

  4)出风管道破裂，或风管上的法兰不严

密。

  5)叶轮入口间隙过大或叶片严重磨损。

  6)通风机轴与叶轮松动。

  7)导向器装反了。

  8)选择的通风机全压不足

  1)改变电动机的电源线接法，使风机正向

运转。

  2)提高气体温度，降低气体的密度。

  3)清除风管中的堵塞物，使空气畅通。

  4)修补风管破裂处，并将法兰紧固。

  5)调整叶轮入口问隙，或更换叶轮。

  6)检修和紧同叶轮，防止松动。

  7)重装导向器，使其正装工作。

  8)改变通风机转速，进行通风机的性能调

节，如果不能调节时，应重选合适的通风机来

使用

  风机的压力偏低而流量

增大

  1)气体温度过高，气体密度减小。

  2)进风管道破裂，或风道上的法兰不严密

  1)降低气体的温度。

  2)修补风管破裂处，并将法兰紧固

  风机的出压降低

  1)风管道的阻力曲线改变，阻力增大，

通风机工作点改变。

  2)通风机的制造质量不良，或通风机内

零部件磨损严重。

  3)通风机转动速度下降。

  4)通风机在不稳定区工作

  1)调整风管道的阻力曲线，减小阻力，改

变通风机的工作点。

  2)检查原因，进行检修。

  3)提高通风机的转速。

  4)调通风机的工作区

  风机运转时噪声大

  1)无隔声设施。

  2)风管道、调节阀安装松动

  1)加设隔声设施。

  2)将松动部位紧固

  通风系统调节失误

  1)压力表失灵，阀门失灵或卡住，导致

不能根据需要来进行流量和压力的调节。

  2)由于需要流量减小，或管道堵塞造成

流量急剧减小或停止，使通风机在不稳定区

（飞动区）工作，产生逆流反击通风机转子

的现象

  1)修理阀门，更换压力表。

  2)如果风道需要减小流量，应打开旁路阀

门，或减低转速；如果是管道堵塞，应进行清

洗

  冷却水塔上风机松动

  1)传动轴弯曲，不平衡。

  2)叶轮轴孔与轴的配合锥度不符。

  3)风机内转动零件被腐蚀或磨损。

  4)叶片没有对号安装，叶轮失去平衡。

  5)减速机轴和电动机轴不在一条中心线上。

  6)叶片被腐蚀，或叶片表面上有附着物。

  7)联轴器内钢球锈蚀或破损，或不符规格。

  8)机组的基础或冷却塔的刚度不够

  1)校直传动轴，重新平衡。

  2)刮研轴孔，保证配合严密。

  3)检查、修理或更换各零件。

  4)将叶片重新对号安装，并找平衡。

  5)重新校正，保证两个机轴的同轴度符合

要求。

  6)更换叶片，重新校平衡，或清除附着物。

  7)更换新的符号规格盼钢球来使用。

  8)按设计要求进行加固

  电动机和通风机整体振

动

  1)基础的灌浆不良，地脚螺母松动，机

座连接不牢固，连接螺母松动。

  2)基础或机座的刚度不够，促使转子的

不平衡度增大，从而引起剧烈的强迫共振

  1)查明原因后，给予适当的补修和加固，

拧紧螺母，填充间隙。

  2)进行调整和修理，加装支撑装置，使其

安全牢固

  风机轴承安装不良或损

坏

  1)轴承与轴的安装位置不正，使轴衬磨

损或损坏。

  2)轴承与轴承箱孔之间的过盈太小，或

有间隙而松动，或轴承箱螺栓过紧或过松，

轴衬与轴的间隙过小或过大。

  3)滚动轴承损坏，轴承保护架与其他机

体碰撞。

  4)机壳内密封间隙增大，使转子轴轴向

推力增大

  1)重新找正。

  2)调整轴承与轴承箱孔问的垫片，调整轴

承箱盖与座之间的垫片。

  3)修理或更换滚动轴承。

  4)修复或更换密封片

  风机主轴表面受伤或损

坏

  1)外露表面受撞击或刻划，出现碰伤、

划痕和磨痕等。

  2)通风机长期振动，轴的阶梯断面处产

生龟裂或表面产生裂纹

  1)用锉刀和浸过油的砂纸打磨，如果伤痕

严重，深度在2mm左右，面积大于10mm时

应更换新轴。

  2)如果主轴表面受伤严重，应更换新轴

  风机主轴弯曲度过大

  1)因润滑不良而产生过度磨损。

  2)轴承安装歪斜，轴承螺栓松弛，轴弯

曲或转子的动不平衡过大，使轴颈磨损而产

生椭圆和圆锥。

  3)润滑油带进铁屑沙粒，使轴颈被摩擦

致伤或磨出沟槽

  如果磨损不大于1mm，可进行车削或磨削，

并利用补巴氏合金来补偿；如果磨损大于

1mm，应进行补焊，然后进行切削修复

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