铝及铝合金的熔化极气体保护焊（MIG焊）适用的熔滴过渡方式有哪些

    铝及铝合金的MIG焊除了短路过渡和喷射过渡外，尚有亚喷射过渡。

   (1)短路过渡  适用于板厚δ1~2mm的薄壁构件，采用小的焊接电流，细焊丝（Φ0.8~Φ1. 0mm）。

   (2)喷射过渡  焊缝呈窄而深指状熔深（见图1-5），两侧面熔透不良，易引起气孔和裂纹。

    图1-4    旋转喷射过渡时的电弧形态

    图1-5    焊缝的指状熔深形态

   (3)亚喷射过渡  弧长较喷射过渡时短，相应地电弧电压较低，焊丝端头的熔滴长大到等于焊丝直径时，便沿着电弧轴线方向一滴一滴地过渡到熔池中。亚喷射过渡阴极雾化区域大，熔池保护效果好，焊缝成形优于喷射过渡，引起气孔和裂纹的概率也大大降低，故除了薄板外，铝及铝合金的亚喷射过渡MIG焊是首选的熔滴过渡方式。亚喷射过渡时虽然间或有瞬时短路过渡情况发生，但并不影响持续的熔滴过渡过程。

   (4)脉冲MIG焊(PMIG)  允许焊接电流的平均值低于临界电流2倍左右，从而使薄壁构件、高热敏感铝合金和空间位置的焊缝也能使用喷射过渡方式进行焊接。脉冲频率一般选50Hz或100Hz。焊接参数的匹配必须保证脉冲与熔滴过渡同步，通常要求一个脉冲过渡一个熔滴。商热敏感铝合金用PMIG焊，对母材的热影响可大大减小，从而得到力学性能较为满意的焊接接头。还允许用较粗焊丝取代细丝焊接薄壁构件，如厚2mm的铝板，常规MIG焊使用Φ0. 8mm焊丝，无法使用推式送丝，PMIG焊可使用Φ1.6mm焊丝，不仅可顺利实现推式送丝，而且还能大大减小焊丝的比表面积，从而减少气孔等缺陷的发生率。

    必须指出，由于铝是活性金属，故铝及铝合金不能使用富氩混合气体作为保护气体。

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