如何制订铁素体型不锈钢的焊接工艺

    (1)普通铁素体型不锈钢

    ①必须焊前预热，预热温度100~150℃。预热温度随含Cr量的提高而提高。

    ②必须尽量减少接头高温停留时间，以避免晶粒粗化。故热输入宜小，层温宜低（150℃左右），必要时可采用强制冷却措施，如通氩气冷或使用水冷铜垫（用于埋弧焊）。

    ③焊后应进行750~800℃退火，以消除晶间敏化，提高接头塑、韧性。退火后应急冷，以防止σ相析出脆化和475℃脆性。

    ④如采用奥氏体型焊接材料，可不预热和不焊后热处理，但难以消除热影响区敏化、母材与焊接材料的收缩率差异和焊缝与母材的颜色差异。

   (2)高纯铁素体型不锈钢  一般以同质焊接材料焊接。由于母材与焊接材料的杂质都已得到有效控制，故重在防止接头区的其他污染。采用的工艺措施有：

    ①宜加强对焊接区的保护：如增加保护气体流量，加拖罩和尾气保护，增加背面保护等。

    ②尽量减少热输入，并控制层温低于100℃。

    如采用非同质焊接材料焊接，则对其耐腐蚀性会有一定影响。

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