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铸铁补焊时有哪些减小焊接应力和防止焊接裂纹的措施
来源:艾特贸易2018-01-19
简介可采用热焊法、半热焊法;加热减应区法——选择铸件特定部位作为减应区予以加热,以减小阻碍补焊区在焊接过程中自由伸缩的约束,从而降低焊接应力及裂纹发生概率;锤击法——
可采用热焊法、半热焊法;加热减应区法——选择铸件特定部位作为减应区予以加热,以减小阻碍补焊区在焊接过程中自由伸缩的约束,从而降低焊接应力及裂纹发生概率;锤击法——焊后焊缝已凝固,但尚处于较高温度时以圆头小锤快速锤击焊缝,可产生适量塑性变形以松弛应力;加垫板法——使厚度约为4mm的低碳钢板置于补焊处,并以强度较高铸铁焊条如Z408等使之与母材焊为一体的方法;镶块法——补焊有多道交叉裂纹的缺陷时,挖除铲平缺陷处母材后,镶上一块厚度适当的低碳钢板,并以抗裂性较好铸铁焊条使钢板周围与母材焊为一体的方法;栽丝法——指在坡口处栽入螺栓再焊满坡口的方法,可大大提高接头承载能力;低热输入法——以较小电流、较快焊接速度和短弧焊接;短段焊、分散焊、断续焊法——较长裂纹可分为若干小段补焊,焊后立施锤击;止裂孔法——在离裂纹端部3mm处钻一Φ(4—5) mm小孔,以防止补焊过程中裂纹的扩展等手段。
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