装配与焊接有何联系

    装配与焊接有着密切的关系。装配质量的优劣将直接影响到焊接的质量，所以在装配时应注意下列事项：

   (1)正确掌握公差标准

    在装配时，为了保证焊接结构的外形尺寸以及各部件的相对位置符合要求，就需要准确的定位。要做到准确定位，不仅要正确地选择和使用工夹具，而且要正确地掌握公差标准。

    由于焊接结构在生产过程中不可避免地会存在误差，故无法使结构的尺寸、形状与设计图纸上所要求的绝对相符。为了能满足设计图纸的要求，就必须限制此种偏差的范围。在施工图上通常规定结构的生产精度要求，或称为公差要求。在装配过程中必须正确掌握公差标准，才能使焊接结构获得良好的质量。

    在装配时，焊缝的坡口间隙应符合特定尺寸要求，间隙太大会加大焊件的变形，而且增加焊接工作量，不利于提高劳动生产率，间隙太小则容易造成未焊透。如果焊缝处存在铁锈、水分及油污等，都会影响焊接质量，所以在装配时应予以清除。

   (2)装配焊接程序

    许多结构在装配时，往往不是全部装配完毕后再进行焊接，而经常是装一部分，焊一部分。所以，装配与焊接的程序是一个值得注意的问题。装配时，必须考虑到焊接的操作方便和尽量减少结构的变形。否则，往往会引起焊接时操作困难，有时会使焊缝质量达不到要求，甚至使有些地方无法施焊而不得不拆除一些部件，待焊后重新装焊。此外，装配焊接的程序还会影响结构的变形和生产率。所以，装配与焊接应很好地配合，才能多快好省地进行焊接生产。

   (3)定位焊

    在装配时，为了固定焊接结构各部件之间的相对位置，常用短焊缝来固定。这种短焊缝通常称为定位焊，又称点固焊。定位焊缝如要作为正式焊缝留在焊件上，则必须选用与正式焊缝同样型号的焊条；对反面需挑焊根或只需单面焊接的焊缝，定位焊应焊在反面。

    定位焊不宜太厚太长，也不宜太小。定位焊的尺寸一般可按表5-1选用。对于焊接结构上某些比较重要的部位或经过强行组装才成形的结构，定位焊的长度与高度应根据具体情况适当增加。

    表5-1    定位焊的参考尺寸    mm

    焊件厚度

    定位焊高度

    焊缝长度

    间距

    ≤4

    <4

    5～10

    50～100

    4～12

    3～6

    10～20

    100～200

    >12

    ～6

    15～30

    100～300

    定位焊的起头和结尾处宜圆滑，不应过陡，以免造成未焊透。定位焊是间断焊，焊接电流应比正常焊接时高10%～15%。在焊缝交叉处不应进行定位焊，而应在离开焊缝交叉处约50mm进行。定位焊时要重视焊接质量，选用合格的焊条，并在操作时避免产生各种缺陷。