如何焊接马氏体不锈钢

    马氏体钢淬硬倾向很大。在冷却的条件下就能产生高硬度的马氏体组织，在所有的不锈钢和高合金耐热钢中其焊接性最差，为了提高焊接接头的塑性，减少内应力，避免产生裂纹，焊接马氏体不锈钢时应注意以下几点：

    ①焊接方法。采用除气焊以外的所有熔焊方法进行焊接，例如焊条电弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极氩弧焊等。当焊接接头的拘束度较大时，最好采用钨极氩弧焊或熔化极氩弧焊。在不使近缝区过热脆化的前提下适当增大焊接热输入，可减小产生冷裂纹的倾向。

    ②由于这种钢具有很大的冷裂敏感性，焊前必须严格清理焊件、烘干焊条，使焊接保持低氢甚至超低氢条件。

    ③焊接材料的选择。当选用与母材成分相近的焊条时，焊后需进行回火处理；当选用奥氏体焊条时，焊后可不进行热处理。焊条选用见表9-22。焊条电弧焊时，通常采用低氢型焊条，焊前经400～450℃烘干2h。埋弧焊应采用低硅高碱性或弱酸性的焊剂，如HJ172、HJ173、HJ251等。钨极惰性气体保护焊主要用于多层焊时的封底焊和薄件焊接。

    表9-22    马氏体不锈钢焊条

钢号

    焊条牌号

    适用条件

1Cr13

G202、G207

抗大气腐蚀及汽蚀

2Cr13

A102、A107、A202、A207、A402、A407

焊后不进行热处理，焊缝具有良好的塑性

    ④焊前预热。预热温度首先要考虑钢中的含碳量，其次根据焊件厚度和刚性大小、焊接材料成分和焊接方法等来决定，见表9-23。为防止脆化，一般预热温度不宜超过400℃。

    表9-23    马氏体钢焊接时的预热温度参考

碳的质量分数/%

预热温度范围/℃

焊接热输入

焊后热处理要求

0.10以下

    100～150

中等热输入

    按壁厚定

0.10～0.20

    150～250

中等热输入

任何厚度均需热处理

0.20～0.50

    250～300

高热输入

任何厚度均需热处理

    ⑤焊接参数应选用大电流，以减缓冷却速度。

    ⑥焊后缓冷。一般应缓冷到150～200℃。

    ⑦当使用马氏体不锈钢焊条时，为提高焊接接头的塑性、韧性及抗腐蚀性，焊件应及时进行高温回火处理。