电气技术

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• 如何进行管子的钨极氩弧焊打底、电弧焊盖面

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  采用钨极氩弧焊焊接管道第一层（即打底焊），然后用焊条电弧焊盖面的方法，对提高管道焊接质量有明显的效果，尤其是对高、中合金钢管道，不锈钢管道的焊接更为显著，目前已广...

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• 如何进行管板的CO2气体保护焊

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  装配前，管子待焊处 20mm 内、板件孔壁及其周围 20mm 范围内的油污、水锈要清除干净，并露出金属光泽。 装配合格后进行定位焊，焊缝长度为 10~15 mm ，要求焊透并且不能有各种焊接缺...

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• 如何实现MAG窄阀隙焊接

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  窄间隙焊接的最大难题是如何防止为焊透造成的缺陷，即想办法使狭窄的坡口深处的侧面都能够充分焊透。在这一前提下，生产中比较典型的主要有焊丝变波浪形窄间隙 MAG 焊、麻花焊...

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• 如何进行管子对接的CO2气体保护焊

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  由于焊丝自动给进，管子对接 CO2 气体保护焊时，为配合并提高其工作效率，通常将焊件放在滚轮架上进行焊接。管子对接的 CO2 气体保护焊采用单面焊双面成形的工艺。 管子对接时，...

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• 如何防止和消除氩弧焊施工中出现的缺陷

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  氩弧焊常见的缺陷有焊缝成形不良、烧穿、未焊透、咬边、气孔和裂纹等。钨极氩弧焊的缺陷产生原因及防止方法见表 6-17 。 表 6-17 钨极氩弧焊常见缺陷的产生原因及防止方法 缺陷 产...

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• 如何实现CO2气体保护焊的单面焊双面成形

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  CO2 焊单面焊双面成形也可采取背部加陶瓷衬垫的方法，与埋弧焊的单面焊双面成形相近，如图 6-59 所示。 此外，还可从操作手法上实现 CO2 焊单面焊双面成形工艺，即采用连续击穿焊法...

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• 如何正确选择CO2气体保护焊的焊接规范参数

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  CO2 气体保护焊的规范参数主要包括焊丝直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝干伸长度、气体流量和电源极性等。 焊丝直径是根据焊件厚度、施焊位置及生产率的要求来选择的...

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• 如何实现自动CO2气体保护焊的自由成形

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  由于细丝 CO2 气体保护焊能进行全位置焊接，因此采用细焊丝、小规范、多层焊就能进行垂直自动焊。在焊接过程中由于采用小的焊接规范和熔池体积小，焊丝一面上升，同时作横向摆...

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• CO2焊施焊时如何选择正确的操作姿势

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  按其焊枪的移动方向（向左或向右）， CO2 气体保护焊的操作可分为左向焊法和右向焊法两种，见图 6-49 。 图 6-49 左向焊法和右向焊法示意图 实际生产中一般都采用左向焊法。因为采用...

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• 如何实现自动CO2气体保护焊的强迫成形

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  这种焊接方法的原理如图 6-63 所示，电弧在保护气体 (Ar+CO2) 保护下燃烧，熔化金属被局限在两焊件间隙与水冷成形滑块之间，焊丝不断送进并熔化，成形滑块不断上移，熔池液体金属在...

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