变频器有哪些通用功能？

    ①全范围转矩自动增强功能。由于电动机绕组中阻抗的作用，采用U/f，控制的变频器在电动机的低速运行区域会出现转矩不足的情况。为提高系统的性能，具有全范围转矩自动增强功能的变频器在电动机的加速、减速和正常运行的所有区域中可以根据负载情况自动调节U/f值，对电动机的输出转矩进行补偿。要注意的是，当电压补偿过大时，将会造成电动机铁芯的饱和，增加励磁电流，从而引起电动机的过载。    ②防失速功能。变频器的防失速功能包括加速过程的防失速功能、恒速运行过程的防失速功能和减速过程的防失速功能三种。    加速和恒速运行过程中的防失速功能的基本作用是：当电动机由于加速过快或负载过大等原因出现过电流现象时，变频器将自动降低输出频率，以避免出现变频器因过电流保护电路动作而停止工作。    对于电压型变频器，在电动机的减速过程中回馈能量将使变频器的直流中间电路的电压上升，可能会出现过电压保护电路动作而使变频器停止工作的情况。减速过程的防失速功能的基本作用是：在过电压保护电路动作之前暂停降低变频器的输出频率或减小输出频率的降低速率，达到防止失速的目的。    ③过转矩限定运行功能。这种功能的作用是对机械设备进行保护并保证运行的连续性。利用该功能可以对电动机的输出转矩极限值进行设定，当电动机的输出转矩达到该设定值时，变频器停止工作并发出报警信号。    ④运行状态检测显示功能。该功能主要用于检测变频器的工作状态并及时显示。    ⑤自动节能运行功能。该功能的作用是使变频器能自动选择工作参数，使电动机在满足负载转矩要求的情况下以最小电流运行。    ⑥自动电压调整功能。当电源电压下降时，使用自动电压调整功能可以维护电动机的高启动转矩。    ⑦参数自动调整功能。传统的通用变频器并不具备参数自动调整功能，当选用的变频器和电动机不配套时，系统不能提供最佳的性能。在采用开环U/f控制的变频器时，电动机和变频器不配套的矛盾并不突出。具有矢量控制功能的变频器性能依赖于电动机参数的准确性，均要使用配套的电动机并在现场进行必要的调试，系统才能获得最佳状态。具有参数自动调整功能的变频器运行在矢量控制时，可以对电动机的参数进行调试。其自动调试步骤是先后对电动机施加交流励磁、直流励磁、升速、降速、停止等操作，然后将电动机的定子电阻、转子电阻、定（转）子电感和转动惯量等参数计算出来，并用于变频器的控制。用户只需使用数字操作器或远程操作器即可完成自动调整，并可读出所调参数。    ⑧通过外部信号对变频器进行启停控制的功能。变频器通常都具有通过外部信号控制变频器启停的功能。    ⑨直流制动。当需要电动机减速或停止时，可以采用直流制动。其基本原理是通过逆变器的开关器件由变频器的直流侧电源在电动机的绕组上施加脉冲式直流电压，由于绕组的电感作用，在电动机的定子绕组内流过直流电，从而产生制动转矩。当使用直流制动的方法使电动机停止运行时，可以使电动机的转子精确地停止在某一位置上。    在使用变频器的直流制动功能时，可以调整的设定值包括制动运行频率、制动持续时间、制动强度（直流制动电压）。当制动强度过大时将会造成过电流跳闸，此时应适当减小制动强度。    直流制动也可用于启动准备。当用变频器驱动风机时，启动前风机由于外界的风力作用可能处于反转状态，为了减小启动的电流冲击，使用直流制动使电动机处于停止状态，再逐步提高变频器的频率。