在化工厂大量应用变频器后，出现了电动机轴承

    当电动机由变频器供电时，高次谐波分量使电压波形的畸变率和电源的零序分量变大（电网供电时，正弦畸变率不超过5%，电压的零序分量不超过正弦分量的1%），致使定子绕组中性点发生位移，因此轴电压较大。在磁通恒定的情况下，电动机的轴电压与转速、频率和功率成正比。    通常，转抽与轴承之间有润滑油的油膜存在，当轴电压较低时，尚不会形成轴电流，但轴电压增大到一定值时，轴电压将击穿油膜而形成放电，构成轴电流回路，最终使转轴和轴承烧毛或局部烧熔，伴随的是电动机噪声的加剧。    由于电动机所允许的轴电压大小与轴承的状态、油膜的厚度等因素有关，很难定量分析，通常以表2.17~表2.19所示规定作为电动机轴电压和轴电流的参考。    表2.17    轴电压对滑动轴承的影响
    轴电压有效值/V     对滑动轴承的影响 < 0. 3     无害 0.5~1.0 存在有害轴电流的可能 > 1.8 在一周到一年左右时间内轴瓦会烧坏     表2. 18    滑动轴承的轴电流限值
    轴电流/A     对滑动轴承的影响     <10     无害     10～40     可耐一年左右的运转     >100     危险、数小时内轴瓦将会被烧坏     表2. 19    滚动轴承的轴电流限值
    轴电流/A     对滑动轴承的影响     <1     无害     1～1.4     可耐数百小时运转     >2     危险、数小时内轴瓦将会被烧坏损坏     综上所述，化工厂交流异步电动机的轴电压和轴电流现象并不是什么新的问题。自从以绝缘栅双极晶体管( IGBT)为功率器件的脉宽调制(PWM)逆变器作为交流电动机的传动电源后，大中型电动机上的轴电流问题变得日趋严重，这也使得轴承出现问题和损坏的概率增加，损坏的速度加快。而且具有高载波频率（大于12kHz）的IGBT逆变器导致电动机轴承的损害比低载波频率的逆变器更快。此时产生轴电流的主要原因是PWM逆变器输出在电气上的瞬时不平衡。    为了防止轴电流事故的发生，对于变频器供电的中大型电动机，应在电动机的非负载侧轴承座和轴承架之间加垫绝缘板，以切断轴电流回路；或在轴端安装接地电刷，通过降低轴点位来达到减小轴电流的目的。