通用变频器驱动降转矩负载时，应注意什么？

    风机、泵等流体机械，干燥机、冷冻机、吹塑机用鼓风机、分离机用的风机、空调设备等均属于降转矩负载。降转矩负载的特点是负载转矩随转速按二次方关系发生变化，随着转速的降低，转矩也变小。如风机、泵等流体机械，在低速下负载（流量、流速）小，所需转矩也小，随着转速的增加，流量、流速加大，所需转矩越来越大，其转矩大小以转速的二次方的比例增减。因此，用通用变频器控制流体机械，与挡板、阀门控制相比，可得到显著的节能效果。此外生产厂商还提供所谓节能模式，即当频率下降的同时使电压进一步下降，寻找最小功率消耗运行点，从而使异步电动机效率提高，得到更大的节能效果。对于降转矩负载来说，多属于长期工作制、平稳运行的风机、泵类、空调设备等，其特点是启动转矩小、运行稳定，随着转速的降低，所需转矩以二次方的比例下降，所以低频时的负载电流很小，异步电动机也不会发生过热现象，因此一般的风机、泵类、空调设备很适合采用V/f控制的通用变频器进行驱动。多数厂商都做成风机、泵类、空调设备专用机型。另外，这类机械通常在设计时，是按生产中可能需要的最大风量或流量并留有较大的裕量选择设备的，而实际运行时又不需要那么大，配套的异步电动机也不能调速，无法改变机械出力，只好用挡板或阀门调节风量、流量，能量利用率很低，因此，这类机械应用通用变频器的主要目的是节能，通过通用变频器改变运行转速，以控制风量和流量，实现经济运行，达到节能目的。    一般的风机、泵类、空调设备专用通用变频器均采用V/f控制方式，并预先设置了降转矩负载用的V/f控制特性曲线。但是由于机械种类不同，其飞轮转矩GD2有很大不同，比如大型通风机、空调设备，由于负载的GD²很大，必须慎重设定加速时间和减速时间，也应注意在再启动时可能出现超出预想的大启动转矩、过电流跳闸等情况，所以需事先仔细斟酌可能出现的情况和对策。另外应该注意的一点是，应对风机、泵类、空调设备的最高转速加以限制，不要设置到靠近工频运行，因为当某些原因发生时，会使异步电动机以超过基频转速以上的速度运转，这样负载所需的动力随转速的提高而急剧增加，极易超出异步电动机和通用变频器的容量，导致运行中发生过热现象，另外，靠近工频运行已失去了使用通用变频器节能的意义。    对于泵类输送流体负载，往往由于输送的流体介质的变化，会使其性质发生变化，如工作于浓度大的液体、混合流体、黏度变化大的流体等情况，负载特性往往是交替变化的，即时而呈降转矩特性，时而呈恒转矩特性，这种情况下，应考虑按恒转矩特性对待，并应在参数设置上加以注意。