变频器故障实际检修前的准备工作

    从大量的故障检修实例来看，变频器型号繁多，各种不同类型的变频器的内部结构及各元器件的位置差异较大。因此，在实际检修变频器故障之前，应做以下一些准备工作。    1．了解所修变频器的结构    这是能否顺利鉴别和判断故障的基础，只有了解了变频器的结构，才能根据故障现象，结合系统的结构来判断故障可能发生的部位，从而使检修工作顺利进行。    2．熟悉所要修的变频器中各元器件或零部件的位置    在看懂所要修变频器电路原理图的同时，还需要将原理图中各部分电路及元器件或零部件与其实际安放位置对上号，这将会给检修带来很大的方便。若长时期找不到该元件或零部件的实际安放位置，就会使检修速度变慢。    3．准备所要检修的变频器电路原理图    没有图纸将直接影响变频器故障的检修速度，甚至无法进行修理，这一点对初学者来说尤其重要。不过，在变频器故障的实际修理过程中，经常会遇到无图纸的情况。对于这类变频器，可先测绘出相应的电路图（全部或局部）后，再进行修理。这里介绍一下测绘变频器电路原理图的步骤。    测绘变频器的电路图的要领是以电源输入线为主线，把所有元器件的电流通路表示清楚。    (1)编号    给所有元器件统一编上号（可每画一个标注一下，如原印制电路板或电路上有编号，则采用原来的编号码），如C1、C2、C3……CN，R1、R2……RN等。    (2)画电源正、负极    根据电源正、负端引线，凡是与电源正端相连接的散件焊点、印制电路板的结点均可采用彩笔画成红色；凡是地线（电源负极）相连接的所有焊点、结点均画成绿色。    (3)绘出电路草图    为防止出现漏查和重查现象，每查一个结点（或焊点）必须把与此点相连接的所有元件和引线查完后再查一个点。边查边画，同时用铅笔将装配点已查过的部分逐一做个记号，待记号做完后，说明所有元件均已查过。    (4)复查    草图画完以后，再将草图与装配图对照检查一遍看有无错、漏之处。在检查过程中，可以辅之测量的方法来判断焊点之间或元器件引脚之间的通断。    (5)整理成标准的电路图    将所画的草图整理成标准的电路图，所谓标准电路图应具备以下条件。    ·  电路符号、元件代号使用应正确。    ·  元件的供电通路清晰。    ·  元件分布合理（走线最短捷）、均匀、美观，编号书写清楚。    4．掌握供电及信号流程    要掌握所修变频器各部位供电电压、接线、连接插头之间的来龙去脉，这也是能够顺利检修变频器所必备的。    5．掌握主要元器件的正确工作状态    要尽量多地掌握所修变频器中各种集成电路各引脚、晶体管各级的正确工作电压及各关键点上的电压变化情况，这是检修任何变频器都必须要掌握的。一位经验非常丰富的检修人员，在排除变频器故障时，往往只要用仪表测量几点电压或波形，就能很快地判断出故障原因或部位。之所以能做到这一点，主要是其对正常丁作的变频器上某些重要部位上的电压或波形等搞得非常清楚，一旦发现某一点（或几点）电压值或波形等不对，便能很快找到故障部位。    6．备齐必要的工具仪表    检修变频器常用的工具，除了万用表及电烙铁之外，还要有一些必备的其他工具，例如尖嘴钳、大小长短不同的螺丝刀，各种通用或专用测量仪表等。    7．准备一些常用配件    这类元件包括各种规格的熔断器、集成电路、晶体管、电阻器、电容器、功率模块等经常损坏的元件，以便替换，这是检修变频器故障的必备条件。    8．选择并布置好工作场所    检修变频器的工作场所，应选在光线充足（日光或灯光）的位置，要有一个可以拆卸各种部件或检修电子电路故障的工作台，且工作台上不要有金属器件，以防金属器件将电路短路（指通电检修的情况下），而造成更大的损失。