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变频电源基极驱动电路设计原则
来源:艾特贸易2017-06-05
简介GIR 基极驱动电路和性能直接影响着 GTR 的工作状况,因此在设计基极驱动电路时应考虑以下两点: (1) 最优化驱动。所谓最优化驱动就是以理想的基极驱动电流波形去控制 GTR 的开关过程
GIR基极驱动电路和性能直接影响着GTR的工作状况,因此在设计基极驱动电路时应考虑以下两点:
(1)最优化驱动。所谓最优化驱动就是以理想的基极驱动电流波形去控制GTR的开关过程,以便提高开关速度,减小开关损耗。理想的基极驱动电流波形如图3-1所示。由图3-1可以看出,为加快开通时间和降低开通损耗,正向基极电流在开通初期不但要求有陡峭的前沿,而且要求有一定时间的过驱动电流IB1。导通阶段的基极驱动电流IB2应使GIR恰好维持在准饱和状态,以便缩短存储时间ts。一般情况下,过驱动电流IB1的数值选为准饱和基极驱动电流值IB2的3倍左右,过驱动电流波形前沿应控制在0.5μs以内,其宽度控制在2μs左右。关断GIR时,反向基极驱动电流IB3应大一些,以便加快基区中载流子的抽走速度,缩短关断时间,减小关断损耗。实际应用中,常选IB3=IB1或更大一些。这种基极驱动波形一般由加速电路和贝克钳位电路来实现。
图3-1 理想的基极驱动电流波形
(2)自保护功能。GIR的驱动电路还应有自保护功能,以便在故障状态下能快速自动切除基极驱动信号,以避免GTR的损坏。保护电路的类型有多种,根据器件及电路的不同要求可进行适当的选择。为了提高开关速度,可采用抗饱和保护电路;要保证开关电路自身功耗低,可采用退饱和保护电路;要防止基极欠驱动导致器件过载状态,可采用电源电压监控保护。此外,还有脉冲宽度限制电路以及防止GIR损坏的过压、过流、过热等保护电路。
构成基极驱动电路构成形式很多,归结起来有三个明显的趋势:
1)为了提高工作速度,都以抗饱和贝克钳位电路作为基本电路。
2)不断完善和扩大自动保护功能。
3)在开通和关断速度方面不断加以改进和完善。