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怎样设计Y-△起动的故障切换电路

来源:艾特贸易2017-06-05

简介如图 4-38 所示,控制电路的工作过程如下: 1 .直接工频运行。将切换开关 SA 旋至“工”(“工频运行”)位→ SA (5-7) 接通。 按起动按钮 SF1 →继电器 KA1 得电,这时: KA1 (1-3) 闭合→

如图4-38所示,控制电路的工作过程如下:

1.直接工频运行。将切换开关SA旋至“工”(“工频运行”)位→SA (5-7)接通。

按起动按钮SF1→继电器KA1得电,这时:

KA1 (1-3)闭合→KA1自锁;

KA1L-5)闭合→接触器KM3和时间继电器KT1同时得电。

KM3主触点闭合→电动机绕组接成Y形。

KM3 (17-19)断开→防止变频器接通电源;

KM3 (9-11)闭合→接触器KM5得电,这时:

KM5主触点闭合→电动机接通工频电源→开始在Y形接法下减压起动;

具有Y-△ 减压起动装置的切换电路

4-38 具有Y-△ 减压起动装置的切换电路

a)主电路b)控制电路

KM5 (9-11)闭合,KM5自锁。

KM5 (19-21)断开→防止变频器接通电源。

KT14-N)延时后断开→KM3断电→电动机绕组解除Y形接法。

KT1 (9-15)延时后闭合→接触器KM4得电,这时:

KM4主触点闭合→电动机绕组接成△形,继续起动;

KM4 (9-15)闭合→KM4自锁;

KM49-13)断开→使接触器KM3不能通电,同时,时间继电器KT1断电。

停机时,按停止按钮ST1→继电器KA1失电→接触器KM5失电→电动机停止。

2.变频运行。将切换开关SA旋至“变”(“变频运行”)位→SA (5-17)接通。

(1)变频器接通电源。按起动按钮SF1→继电器KA1得电,这时:

KA1 (1-3)闭合→KA1自锁;

KA1L-5)闭合→接触器KM4KM2同时得电,这时:

KM4主触点闭合→将电动机绕组接成△形;

KM2主触点闭合→将电动机接至变频器;

KM221-23)闭合→接触器KM1得电,这时:

KM1主触点闭合→变频器接通电源;

KMl (27-29)闭合→允许KA2工作。

(2)电动机变频起动。按起动按钮SF2→继电器KA2得电,这时:

KA2 (25-27)闭合→KA2自锁;

KA2 (FWD-COM)闭合→电动机起动并升速至给定值;

KA2L-1)闭合→保证电动机在未停机的情况下,变频器不能切断电源。

停机时,先按停止按钮ST2,使电动机降速并停止;然后按ST1,使变频器切断电源。

3.故障切换

(1)切换过程。当变频器发生故障时,其故障输出继电器FF动作,这时:

KF6-N)断开→接触器KM2KM1断电→电动机与变频器脱开,变频器断电。

KF8-N)闭合→蜂鸣器HA和指示灯HL进行声光报警。与此同时,时间继电器KT2得电,这时:

KT2 (17-15)延时后断开→KM4失电→电动机解除△形接法;

KT2 (5-7)延时后闭合→KM3得电→开始在工频下降压起动,具体过程如上述。

操作人员在得到报警信号后,要做的第一件事情,是将切换开关SA旋至“工频运行”位置,这时:

SA5-17)断开→时间继电器KT2断电,同时,声光报警停止。

(2)时间继电器的延时时间

1) KT1的延时时间。KT1是用于决定起动过程中的降压时间,应根据拖动系统的惯性大小来决定其时间长短。

2) KT2的延时时间。KI2是用于决定将变频运行切换至工频运行时的延时时间,由于风机的惯性较大,故延时时间以大于2s为宜。