农用电力排灌设备的使用

一般农用电力排灌设备都是由水泵一电动机组成的（如图5-39所示），由于电力排灌设备具有工作可靠、操作方便、成本较低以及维护方便等优点，在广大农村得到了普遍的应用。

 

图5-39  电力排灌设备

    1．起动前的准备工作

    (1)检查水泵和电动机的地脚螺栓以及其他连接螺栓有无松动或脱落，如有应及时拧紧或补上。

    (2)检查联轴器的连接是否牢靠，水泵与电动机的转轴是否同心，间隙是否合适。若采用带传动应检查两带轮的位置是否已对正，传动带的松紧程度是否适当。

    (3)用手慢慢转动传动带或联轴器，查看水泵转动部分有没有被卡住，轴承是否有松紧轻重不均的现象，倾听水泵内是否有摩擦声。如有上述情况，应及时排除故障。

    (4)检查轴承中的润滑油脂是否清洁和足量。

    (5)检查填料压盖的松紧程度是否合适。

    (6)清除水泵进水口的漂浮物，并检查底阀浸入水中的深度。

    (7)检查电动机和控制电路是否正常。

(8)检查机组周围有无阻碍运转的杂物。

    (9)检查出水管上的闸阀起闭是否灵活。对于离心泵，起动前要关闭出水管上的闸阀，以降低起动电流。起动后闸阀关闭时间不宜过久，一般不超过3～5 min。

    (10)检查电动机的转向与水泵的转向是否一致，如不一致，应将电动机的任意两根接线调换一下。对于新安装的电动机，在第一次起动时，检查其转向是必不可少的一项工作。

    (11)对于离心泵、混流泵和卧式轴流泵，起动前必须灌满清水。

    (12)轴流泵的出水管如装有闸阀，应将闸阀全部开启。

    (13)对于新安装的深井泵，在正式运行前，必须按规定进行叶轮轴向间隙的调整。轴向间隙的增大或减小，可通过升降传动轴的方法来实现。

    (14)在起动深井泵之前，必须对橡胶轴承灌注清水或肥皂水，以便润滑，但不准用油脂润滑。

    2．机组的起动

    当泵内和进水管路内全部充满水后，关闭抽气孔或灌水装置的阀门，然后起动电动机。对于离心泵，出水管路上一般均装有闸阀，当机组转速达到额定转速时，应立即将闸阀打开出水，以免泵内水流在泵壳内不断循环流动而发热，致使水泵损坏。

    当水泵出水口装有压力表时，起动前应将压力表关闭，起动结束出水正常后再将其接通进行测量，以免闸阀关闭时，可能因泵内的压力超过压力表的量程而损坏压力表。

    起动深井泵时，其出水管上的闸阀不能完全关闭，以免从机井水面到闸阀之间管路里的空气因起动时无法排除而引起机组和管路的振动。

    3．机组运行中的监视

    (1)监视各种仪表的工作是否正常，特别应注意电流表的指示值是否超过电动机的额定电流值，以免烧坏电动机。

    (2)检查水泵的流量是否正常。

    (3)监视填料口处的滴水情况是否正常，一般以每分钟滴水30～60滴为宜。

    (4)注意机组运行时的声音是否正常，如有杂音或振动过大的现象，应停机检查原因，排除故障。

(5)随时检查轴承的温度。一般滑动轴承的最大容许温度为85℃，滚动轴承的最大允许温度为90℃。在实际运行中，用手摸轴承座时，以感到不烫手为宜。滑动轴承每运行300～500h，应更换润滑油一次，滚动轴承每运行1200～1500h，应更换润滑脂一次。

    (6)检查电动机的温升是否超过规定值。

    (7)注意进水池的水位变化。如果进水池的水位低于规定的最低水位，机组应停止工作，以免发生气蚀，损坏叶轮。如果水泵进水口或进水池拦污栅前有杂物堵塞，应加以清除。

    (8)检查管路有无漏水、漏气现象，特别应保证吸水管路不漏气。

    (9)对于带传动的水泵机组，要注意保持传动带的清洁，防止油类污染皮带。当发现传动带松紧程度不当时，应作适当调整。如果传动带的松紧合适，但仍有打滑现象时，可在传动带上涂适量的带蜡。

    4．机组的停机

    对于离心泵，停机前应先关闭压力表，再慢慢关闭出水管上的闸阀，然后关闭真空表，最后切断电动机电源，使机组停机。

    对于轴流泵和混流泵，一般出水管上不装闸阀，可以直接停机。

    水泵停机后，应将水泵和电动机表面的水和油渍擦干净。冬季停机后，应将泵和管路内的水放净，以防冻裂。水泵长期停用时，应将运转部分拆下，擦干、涂油，妥善保管，以防锈蚀。

    对于深井泵，停机后不能立即再起动，以防水流产生冲击。一般应过5min后才能再起动。长期停止使用时，最好每周开机运转半小时左右，以防零部件被锈死。

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