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移动型铅酸蓄电池质量常见问题原因分析及防治措施
来源:艾特贸易2018-09-27
简介现象: (1) 电池极板硫酸化。电池容量降低,电液密度下降,低于正常值。充电时电压上升很快、电压过高 2.8 ~ 3.0V; 放电时电压下降太快。充电时过早产生气泡或一开始充电就产生气
现象:
(1)电池极板硫酸化。电池容量降低,电液密度下降,低于正常值。充电时电压上升很快、电压过高2.8~3.0V;放电时电压下降太快。充电时过早产生气泡或一开始充电就产生气泡。充电时电液温度上升超过45℃。硫酸铅结晶粗大,在一般情况下不能复原成二氧化铅或绒状铅。
(2)电液浑浊。充电时各个电池电压很低,但充电过程中电压都均匀上升或冒气太早。电液颜色、气味不正常,浑浊且有沉淀。自放电情况严重。充足电后放置,电压降落很快。容量减少。产生局部作用。
(3)电池内部短路。充放电时电压低,充电末期冒气较少或较晚。充电时电液温度上升快,温度较正常蓄电池高;充电时电液密度不上升或几乎无变化。放电时电压降低至终止电压值太早。开路电压很低。
(4)活性物质脱落。电液内发现沉淀,电液浑浊不清。电池容量减少。
(5)电池封口破裂。气密性差,电液由封口处溢出。
(6)电池电压不平衡。个别电池与其他电池的极性接错,在全组电池内促使总电压降低。
原因分析:
(1)初充电不足、中断;长期充电不足。已放电或半放电状态的电池放置时间过久,未能按时充电。经常过量放电,放电电流过大或过小。所用电液密度超过规定数值或随意加入硫酸。电液面低落,使极板上部硫化。电液不纯,内部短路,漏电。
(2)电液不纯、极板活性物质脱落、木隔板处理不当。充放电电流过大。
(3)极板上活性物质膨胀或脱落,而且隔离物损坏。极板弯曲、电液密度太高使隔离物损坏。沉淀物太多。其他导电物落入电池内或两极板之间。
(4)电池使用期限已满。极板质量不好,电液质量不好。充放电过于频繁或过充过放。充电时,电液经常过热;放电时,外电路发生短路。
(5)封口剂配方不当。电池在过冷过热环境中使用,运输储存不当,将电池倒置或撞击。
(6)未及时发现有故障电池。为了得到较低电压仅使用一组中几个电池,充电时极性接错。
防治措施:
(1)给以全充全放,使活性物质复原。消除硫化,不过放电等。电液密度不要超过规定数值,补充电液使其液面高于极板顶部。更换极板、电液等。
(2)彻底冲洗内部,更换新电液,必要时更换隔板或极板。注意掌握充放电电流及温度。
(3)更换极板,将极板取出设法压平,更换新隔板。清除沉淀物。去除落入的导电物体。
(4)沉淀物过多者,必须换新极板。沉淀物少者,可以清除后继续使用(正确使用)。
(5)用烧热金属烙铁或用火焰烫熔封口剂的裂纹,用废电池上的封口剂来熔化封补。
(6)去除故障电池加以修理;单独充电使全组电池平衡。