三相异步电动机定子串电阻（或电抗）降压启动控制线路

    因为在电气控制中电动机的容量往往很大，有时容量达到500 kW，对于较大容量的笼型感应电动机（大于10 kW），因直接启动时启动电流较大，按照规定都应当采用降压启动方式来启动，启动时降低加在电动机定子绕组上的电压（从而降低了启动电流以避免烧坏绕组），启动后再将电压恢复到额定值，使之在正常电压下运行。电枢电流和电压成正比，因此降低电压可以减小启动电流，不致在电路中产生过大的电压降，减少对线路电压的影响。常用的降压启动有定子串电阻、星形一三角形、自耦变压器以及延边三角形等方式。

    定子串电阻（或电抗）降压启动方法在电动机启动时，在电动机定子的三相绕组电路中串入电阻，使得电动机定子绕组电压降低，限制了启动电流，待电动机转速上升到一定值时，将电阻切除，使电动机在额定电压下正常运行。由于这种启动方式不受电动机接线形式的限制，设备简单，因而在中小型生产机械中应用较广。图3. 37是定子串电阻降压启动控制线路，其控制线路工作原理如下：

    图中主电路由KM1、KM2两组接触器主触点构成串电阻接线和短接电阻接线。在控制电路中，由时间继电器按时间原则实现从启动状态到正常工作状态的自动切换，这种控制方式叫做时间控制原则。图3. 37(a)中，合上电源开关QS，按启动按钮SB2，KM1、KT线圈同时得电吸合并自锁，KM1主触点闭合，电动机串电阻R降压启动；当电动机转速接近额定转速时，时间继电器KT延时到点，其延时闭合常开触点的闭合，使接触器KM2线圈得电，KM2主触点闭合，将主回路电阻R短接，电动机在全压下进入正常运转。图3.37(b)中，合上电源开关QS，按启动按钮SB2，KM1、KT线圈同时得电吸合并自锁，KM1主触点闭合，电动机串电阻R降压启动；当电动机转速接近额定转速时，时间继电器KT延时到点，其延时闭合常开触点的闭合，使接触器KM2线圈得电并自锁。KM2主触点闭合，将主回路电阻R短接，同时KM2的辅助常闭触点断开，使KT、KM1线圈失电释放，电动机在全压下进入正常运转。使用这种控制电路的好处是电动机在工作时，只KM2一个接触器工作，提高了电路工作的可靠性。

    图3.37    定子串电阻降压启动控制线路

    在串电阻启动的控制线路中，启动电阻一般采用由电阻丝绕制的板式电阻或陶瓷电阻，要求电阻功率大，能够通过较大电流，但能量损耗较大，为了节省能量可采用电位器代替电阻，但其价格较贵，成本较高。