东方日立变频器的主要技术特点

    1．应用领域    东方日立高压变频器的控制方式采用多级PWM叠加技术，结构采用多个变频器单元串联叠加输出的方式；变频器输出电压由所有单元输出叠加而成，波形非常接近于正弦波，谐波含量很低，极大地减少了对交流电动机的谐波污染，因此可广泛应用于电力、冶金、采矿、市政供水、石油、化工、水泥、有色、造纸等行业。    东方日立高压大功率变频器系列产品是引进日立公司技术生产的，目前已升级到第四代。该系列产品可广泛用于拖动功率小于6400kW(电压为3kV、6kV、10kV)的各类三相交流异步电动机。    1. 5MW双馈异步风力发电机组变频器为东方日立引进口立公司技术开发的新产品，用于国内风力发电项目中。    2．型号说明    例1: DHVECTOL DI01200/06B    表示东方日立生产的系列为DI、容量为1200kVA、电压为6kV、版本为B的变频器。    例2:DHVECTOL- HI04700／10    表示东方日立生产的系列为HI、容量为4700kVA，电压为10kV、版本为基本配置D（可省略）的变频器。    3．主要技术简介    东方日立高压变频器设计中采用单元软充电技术、IGBT智能驱动技术、移相变压器合闸低涌流技术( LSCT)（选配）、变频器散热风机实时监控技术、移相变压器高效导流散热技术等，具有瞬时停电再启动功能、低压整机调试功能、工频变频双向切换功能（选配）、相间短路保护功能。高压变频器生产中引进日立公司先进的制造工艺，包括母线夹紧技术、板件露铜处理、电缆压接处理技术、变压器散热处理等；板件全面采用表面贴装技术(SMT)，集成度更高，可靠性更好。    东方日立高压变频器主控系统采用了日立公司新一代32位变频器专用主控芯片，运算速度高达104MIPS，具有更高速的浮点运算能力，保证了从日立公司引进的谐波更小、精度更高的新一代的PWM算法得以应用；东方日立高压大功率变频器引进日立公司的寿命计算方法进行部件选型，对所有的元器件重新进行寿命及可靠性计算，从根本上保证了系统的可靠性。    4．瞬时停电再启动功能    一般来说工业电源均具备两段母线，在两段母线相互切换时，有一个掉电的瞬间。另外，母线上大电动机启动或成组电动机启动时均会造成母线电压瞬间大幅度降低，也会造成系统高压母线瞬间失电。在这种情况下，一般的变频器会在5个周波内停止输出，而导致停机。而我公司变频器由于具备瞬时停电再启动功能，在这个失电的瞬间（最长允许20s）实时监控电动机的电压电流变化情况，跟踪电动机的转速及相位．在高压母线复电时准确地输出对应的波形，继续驱动电动机回复到失电前的转速，从而保证设备能连续运行。    5．软充电技术    软充电技术为日立公司专利技术，单元叠加电压源型变频器中需要使用大量的高容量电容器，由于这些电容器在系统中担当J-重要的作用，因此其使用寿命和保护非常重要。采用软充电技术能够有效控制电容器的充电速率，避免充电冲击，有效延长电容器的使用寿命，从而提高系统的性能和可靠性。一般电解电容器理论寿命为7～8年，而采用软充电技术改善电容器的充电特性后，再配合IGBT智能驱动技术可将电容器寿命延长至15年以上。    6．IGBT智能驱动技术    IGBT智能驱动技术为日立公司专利技术，通过改善IGBT的驱动特性可大大降低变频器对外的射频干扰，同时提高IGBT和电容器的使用寿命。    7．低压整机调试功能    变频器在安装调试时，或在工频旁通运行情况下对变频器进行维护时，一般的变频器需用户多次上下高压，很多现场管理严格的用户对于上下高压有着严格的规定及监督措施，因而造成调试时工作效率低下。尤其是变频器处于工频旁通运行时，根本无法提供变频器调试所需的高压电源。低压调试功能就是针对这种情况设置的。只需一路380V电源即可完成变频器的整机静态调试。    8．工频变频双向切换功能（选配）    该功能允许用户在不停机的情况下进行工频与变频间自由切换。可通过切换指令将电动机切换到工频运行，也能够在电动机不停机的情况下通过切换指令将电动机切换到变频运行，这样就大大地提高了系统的可靠性、可用性和连续性。    9．相问短路保护功能    东方日立的变频器产品对于用户电动机没有特殊要求，但由于目前个别用户电机很可能十分老旧，以至于绝缘指标达不到标准。在这种情况下，如果由于设备原因造成输出短路，或在电动机检修时人为错误将输出电缆接错造成输出短路（已有用户发生过类似问题）。此时如果变频器不具备相间短路保护功能，将会导致严重事故。东方日立的变频器在发生类似问题时能够立即封锁变频器输出，保护设备不受损害，避免事故的发生。    10．移相变压器合闸低涌流技术(LSCT)（选配）    对于大容量的移相变压器（输入变压器），合闸时将会产生较大的操作过电压及励磁涌流。该技术彻底解决了操作过电压及励磁涌流问题，可以保证变压器在合闸时不会对电网造成冲击，也可以有效地克服设备操作过电压的影响。    11．变频器散热风机实时监控技术    对于高压大功率变频器而言，良好的通风散热是保障变频器正常运行的重要条件，东方日立的变频器的所有散热风机均有实时监控，任何一台散热风机故障均有声音报警提醒客户及时排除故障，但不会停机。停机条件设定为：变频器内部工作温度达到温度预警点时，变频器超温报警。变频器内部工作温度达到停机点时停机。    12．移相变压器高效导流散热技术    该技术为日立公司专利技术，采用该技术有效控制散热流场；使移相变压器线圈内外表面风速大大提高，线圈外表面风速从采用该技术前的0.5～0. 8m／s提高到2～2.5m／s，内线圈及铁心表面风速从原来的0～0.2m s提高到1.5m/s以上；变压器温升降低了15～20K；有效地提高了移相变压器的散热效率。    13．单元智能旁通技术    传统的单元旁通方案是：一旦某一级单元发生故障，单元进入旁通状态，需要等到变频器重新启动时才能解除。而采用单元智能旁通技术后，在单元故障消失后，变频器在运行状态下允许单元解除旁通状态，例如单元过热故障引起的单元旁通。根据实际运行经验可知，单元过热往往是由于单元防尘滤网过脏导致通风不畅引起的。而当用户更换滤网后，引起故障的外因消失，单元将回复正常，这时系统检测到故障消失，利用单元智能旁通技术使处于旁通状态的单元解除旁通状态，恢复正常运行。    14．快速制动技术    该技术实现了风机的快速降速，满足了一些用户的需求。如转炉一次除尘风机，有些用户要求在短期内风机完成从高速运行状态转入低速运行状态的过程。同时，对于一些现场由于设备老化风门关闭不严，导致停机时风机反转，一般变频器根本无法启动，东方日立变频器可用快速制动功能将风机停机后再启动变频器。快速制动技术为东方日立专利技术，制动效果好，制动时电动机不发热、不振动。