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变频器能耗制动的工作方式
来源:艾特贸易2017-06-04
简介能耗制动采用的方法是在变频器直流侧设置制动单元组件,将再生电能消耗在功率电阻上来实现制动,如图 6-2 所示。这是一种处理再生能量最直接的办法,它是将再生能量通过专门的
能耗制动采用的方法是在变频器直流侧设置制动单元组件,将再生电能消耗在功率电阻上来实现制动,如图6-2所示。这是一种处理再生能量最直接的办法,它是将再生能量通过专门的能耗制动电路消耗在电阻上,转化为热能,因此又被称为电阻制动,它包括制动单元和制动电阻两部分。
图6-2 能耗制动和制动单元、制动电阻的连接方式 1.制动单元 制动单元的功能是当直流回路的电压Ud超过规定的限值时(如660V或710V),接通耗能电路,使直流回路通过制动电阻后以热能方式释放能量。制动单元可分内置式和外置式两种。内置式适用于小功率的通用变频器,外置式则适用于大功率变频器或对制动有特殊要求的工况中。从原理上讲,二者并无区别,制动单元都是作为接通制动电阻的“开关”,它包括功率管、电压采样比较电路和驱动电路。 2.制动电阻 制动电阻是用于将电动机的再生能量以热能方式消耗的载体,它包括电阻阻值和功率容量两个重要的参数。通常在工程上选用较多的是波纹电阻和铝合金电阻两种:波纹电阻采用表面立式波纹有利于散热减低寄生电感量,并选用高阻燃无机涂层,有效保护电阻丝不被老化,延长使用寿命;铝合金电阻器耐气候性、耐振动性,优于传统瓷骨架电阻器,广泛应用于要求高的恶劣工控环境使用,易紧密安装、易附加桑热器,外型美观。 3.制动过程 能耗制动的过程如下:当电动机在外力作用下减速、反转时(包括被拖动),电动机即以发电状态运行,能量反馈回直流回路,使母线电压升高;制动单元采样母线电压,当直流电压到达制动单元设置的导通值时,制动单元的功率开关管导通,电流流过制动电阻;制动电阻将电能转换为热能,电动机的转速降低,直流母线电压也降低;当母线电压降至制动单元设定的关断值时,制动单元的开关功率管截止,制动电阻无电流流过。 4.安装要求 (1)制动单元与变频器之间,以及制动单元与制动电阻之间的配线距离要尽可能短(线长在2m以下),导线截面要满足制动电阻泄放电流的要求。 (2)制动单元在工作时,制动电阻将大量发热,应使制动电阻有良好的散热条件,连接制动电阻的导线要使用耐热导线,导线勿触及制动电阻器。 (3)制动电阻应使用绝缘挡片固定牢固,安装位置要确保良好散热,制动电阻器柜内安装时应将制动电阻安装在变频柜的顶部。 5.制动单元与制动电阻的选配 (1)估算出制动转矩 (6-1)式中 Mz——制动转距; GD——电动机转动惯量; GD′——电动机负载折算到电动机侧的转动惯量; vQ——制动前速度; VH——制动后速度; MFz——负载阻转距; tj——减速时间。 一般情况下,在进行电动机制动时,电动机内部存在一定的损耗,约为额定转矩的18%~22%左右,因此计算出的结果在小于此范围的话就无需接制动装置。 (2)计算制动电阻的阻值 (6-2)式中Rz——制动电阻值; Uz——制动单元动作电压值; Me——电动机额定转距。 在制动单元工作过程中,直流母线的电压的升降取决于常数RC,R即为制动电阻的阻值,C为变频器内部电解电容的容量。 制动电阻与使用电动机的飞轮转矩有密切关系,而电动机的飞轮转矩在运行时是变化的,因此准确计算制动电阻比较困难,而且没有必要,通常情况是采用经验公式取一个近似的值。 Rz>=(2×UD)/Ie (6-3)式中 Ie——变频器额定电流; UD——变频器直流母线电压。 (3)制动单元的选择。在进行制动单元的选择时,制动单元的工作最大电流是选择的唯一依据,其计算公式如下 (6-4)式中 IPM——制动电流瞬时值; UD——制动单元直流母线电压。 (4)制动电阻功率 (6-5)式中 α——常数,电动机容量小时取小,反之取大。 计算制动电阻的标称功率。由于制动电阻为短时工作制,因此根据电阻的特性和技术指标,一般可用下式求得 制动电阻标称功率=制动电阻降额系数×制动期间平均消耗功率×制动使用率%