变频器的选择原则

    在我国将50HZ以下区间，作为变频器的“恒力矩区”，即频率和转速成比例下降时，电动机为恒力矩特性。在50Hz以上区间为“恒功率区”，即频率和转速越高，电动机力矩越小。变频器的输出频率和拖动电动机的转速成正比，其输入的功率（机械功率）为：转速×转矩。选择变频器时应根据以下原则：    (1)电动机功率在280kW以上应选择电流型变频器（多重化波形），75kW以下的电动机应选择电压型变频器（PWM波型），75~ 280kW的电动机可根据实际情况决定。    (2)根据拖动设备特性决定：机床类设备需要尽可能满足恒功率的硬特性，可选用专用电动机和配足变频器功率，尽可能选用矢量型变频器，并要求变频器带有制动电阻单元；风机、水泵等减力矩负载要选用专用变频器，便于节能运行；对于只需恒力矩的传动系统，可选用通用变频器，矢量型或U/f型变频器均可。    在选用变频器时除了考虑技术性和可靠性外还应考虑经济性，一般不要留有太大功率余量，变频器与电动机两者的功率应相匹配，不但经济性好而且输出波型更好。表9-1为常见几类设备的负载特性和负载转矩特性，可供变频器选型时参考。    表9-1    常见几类设备的负载特性和负载转矩特性

    鼓风机和泵类负载为变力矩负载，在过载能力方面的要求较低，低速运行时负载较轻（罗茨风机除外），对转速精度也无特殊要求，故选型时常以价廉为主要原则。另外，也有为此类负载配套的专用变频器可供选用。恒力矩负载，如挤出机、搅拌机、传送带、厂内运输电车、吊车的平移机构及提升机构等。负载在转速精度以及动态性能等方面要求不高时，选型时可选普通功能变频器。    对于低速运行时要求有较硬的机械特性和一定的调速精度，但动态性能方面无较高要求时，可选用具有转矩控制功能的高功能型变频器，以实现恒转矩负载的调速运行。另外对于恒转矩负载下的驱动电动机，如果采用通用标准电动机，则应考虑低速下电动机的强迫通风冷却，以避免电动机在低速运行时发热。    对于某些对调速精度和动态性能都有较高要求，并要求高精度同步运行等生产机械，如轧钢、造纸、塑料薄膜加工线这一类负载，可选用带速度反馈的矢量控制方式的变频器。    对以下几种负载在选择变频器需要注意的事项是：    (1)搅拌机负载：必须根据实际情况进行功率高选（甚至2挡）。    (2)离心机负载：注意负载发电回馈，选择具有能量回馈型的变频器最好。    (3)同步电机负载：根据电流、电压进行选择，而不是功率。