根据电动机功率选择变频器容量（功率）的技术

    变频器的容量通常以千伏安( kVA)值表示。同时也标明它所适配的电动机功率( kW)值。变频器容量的选择方法有以下几种。    ①根据电动机的实际计算功率  在电动机功率还未确定的时候，可根据机械对转速和转矩的要求，先确定电动机的功率值，然后再确定变频器的功率。    a．一般机械负载功率计算  一般机械负载的电动机额定功率P为    (2-1)式中 P-机械要求的输入功率，kW；    n-机械转速，r／min；    T-机械的最大转矩，N·m。    选择电动机的极数和功率。电动机的极数决定了电动机的同步转速，要求电动机的转速能覆盖整个速度调节范围。    b．起重机负载功率计算  起重机的工作状态与一般机械有所不同，起重电动机的功率不仅与转速有关还与负载的质量成正比。    ⑧提升机构电动机的额定功率P1为    (2-2)式中 P1-提升电动机额定功率，kW；    W1-提升质量加上吊钩及卷筒、缆绳的质量，kg;    v1-提升速度，m／min；    η1-起重机效率，0.8～0.85。    ⑥小车走行机构的电动机功率P2为    (2-3)式中 P2-小车电动机功率，kW；    γ2-走行阻力，25～35kg/t;    W2-W1加上小车质量，t；    v2-小车走行速度，m／min；    η2-机械效率，0.7～0.8。    ⑥大车走行机构的电动机功率P3为    (2-4)式中  γ3-走行阻力，23～33kg/t;    W3-大车质量，t；    v3-大车走行速度，m／min；    η3-机械效率，0.65～0.7。    c．泵类负载功率计算    (2-5)式中 P-电动机功率，kW;    kp-系数，取1.1～1.2；    Q-扬水量，m³／min；    H-总扬程，m；    ηp-泵效率，一般为0.5～0.8。    d．切削机床负载功率计算    (2-6)式中 P-电动机功率，kW;    F1-切削力，kg；    F2-进给力，kg；    R-半径，m；    n-转速，r/mln；    v-送刀速度，m／min；    η-机床效率。    在以上电动机功率确定的基础上，就可以来确定变频器功率。通常情况下变频器的功率应大于电动机实际功率的1.1倍为宜，这是由于变频器输出电压、电流中含有高次谐波，对于同一个电动机负载，电网供电与变频器供电相比，后者电流约增加10%。对于比较特殊的要求和场合，则应按照具体情况来确定。    ②根据原有的电动机功率    a．根据原有的电动机功率。在大多数情况下，电动机功率已经确定，在实际使用中并被认为是合适的，这时电动机的功率就是变频器的容量选择的重要依据。由于电动机在设计选型时已或多或少留有余量，所以当变频器的容量等于电动机的容量时，一般都可以正常地工作。    b．根据电动机实际功率。对于明显“大马拉小车”的电动机，可根据电动机实际负载功率的大小去选择功率相当的变频器就可以了，没有必要按照电动机的铭牌功率去选择变频器，否则会造成很大的浪费。    c．根据代换后的功率。经常有这样的情况，有时为生产急需，采取临时措施将不同工作制的电动机代用。例如短时工作制的电动机使用到连续工作的负载上，这时需要合理计算代换后的电动机功率，然后再去选择变频器。表2-1给出短时工作制电动机与连续工作制电动机互换时输出功率的系数表。    表2-1    不同工作制电动机互换的输出功率系数
    原有电动机是绕线式电动机时，应将转子绕组用导线短路后使用，常规情况下可以选配与电动机容量相当的变频器使用。