压延设备进行变频器调速改造的优点及注意事项

    1．压延机进行变频改造的节能情况及其优点    根据已进行的大型四辊压延机的变频改造可知，采用变频器配用异步交流电动机，所降低吨塑料或橡胶制品电费，比直流电动机、整流子电动机的节能高出20%～30%，比滑差电动机（即带电磁离合器的电动机）的节能高出40%～50%。    因为变频器的软启动效果好，无冲击电流、启动平稳、无噪声，可提高产品的质量。采用变频器控制技术，无附加转差损耗、机械磨损小，可延长压延机的使用寿命，降低维修费用。    又因变频器能满足无级调速、恒扭矩的工艺要求，容易实现协调控制和闭环控制，可以利用异步电动机对旧设备进行技术改造，既可保留异步电动机所具有的结构简单、可靠、耐用，维护方便的优点，又能达到较显著节电的效果。因此，变频调速对于压延机来说是一种较为理想而实用的调速方法。    2．制动系统的重新设计    1)制动器的要求    纤维压延机在运行过程中，当遇有人身、设备、工艺质量等问题时，需要紧急制动，且要求制动后辊筒转动不超过1/4周，以保证人身设备安全，减少废品损耗。    T610×1730四辊压延机原直流驱动系统是通过能耗制动，可满足制动的要求。改造后的交流变频系统若采用能耗制动，则需另外配置斩波制动器和专用制动电阻，其价格昂贵，且制动性能难以满足设备要求。因此，可放弃能耗制动方式，直接选用投资低、简单可靠的机械制动方式。    2)制动器设备的选择    根据T610×1730四辊压延机原直流系统能耗制动配置的电气元件参数，可以推算出能耗制动时的功率消耗。从理论上讲，无论采取何种制动方式，只要确定了初速度及制动时间，其功耗是基本相等的（即能耗制动消耗的电能等于机械制动付出的能量）。    对于T610×1730四辊压延机，可选用弹簧闸块式制动器，该制动器有关参数要求：电磁吸力不小于700N，牵引负荷不小于450 N，制动瓦块宽度为185 mm，制动轮直径为400 mm（如MZS 1-45H弹簧闸块式制动器）。    制动器的调节直接影响设备运行效果，制动力过大，易对设备造成机械冲击损伤，制动力过小达不到制动要求。因此，在试运行过程中，需对制动器进行反复调节、整定，最终确定理想的制动效果。    3．需深入考虑的一些问题    (1)在对设备进行改造前，必须首先了解各类驱动方式的优缺点及使用范围。    (2)根据生产工艺的需要，将驱动电机的运行速度确定在额定速度的70%～100%，最大程度地发挥设备性能，减少能源损耗。    (3)采用变频调速时，将运行速度设在工频50 Hz以下，即以50 Hz为最大值进行调速，系统较为稳妥、可靠。    (4)对于制动要求较高的设备，如果空间允许，选用外部机械制动较为经济、可靠。    (5)方案论证时，既要注重技术指标的分析，也应进行经济分析，充分考虑投入产出比，两者兼顾，合理取舍。