变频器的启动方式

    变频启动时，启动频率可以很低，加速时间可以自行给定，这样就能有效地解决启动电流大和机械冲击的问题。

    加速时间是指工作频率从0Hz上升至基本频率所需要的时间，各种变频器都提供了在一定范围内可任意给定加速时间的功能。用户可根据拖动系统的情况自行给定一个加速时间。加速时间越长，启动电流就越小，启动也越平缓，但却延长了拖动系统的过渡过程，对于某些频繁启动的机械来说，将会降低生产效率。因此给定加速时间的基本原则是在电机的启动电流不超过允许值的前提下，尽量地缩短加速时间。由于影响加速过程的因素是拖动系统的惯性，故系统的惯性越大，加速难度就越大，加速时间也应该长一些。但在具体的操作过程中，由于计算非常复杂，可以将加速时间先设置得长一些，观察启动电流的大小，然后再慢慢缩短加速时间。

    下面通过练习掌握变频器控制电机启动的方法和基本参数设置。

    电机启动需由参数P0004设定值通道和斜坡函数发生器，P1120设定斜坡上升时间，P1080设置电机运行的最低频率，P1082设置电机运行的最高频率。

    参数说明如下。

   P0700：

   0  工厂的默认设置；

   1  BOP（键盘）设置；

   2  由端子排输入；

   4  BOP链路的USS设置；

   5  COM链路的USS设置；

   6  COM链路的通信板(CB)设置下标。

   P0701～P0708：

    0禁止数字输入；

   1  ON/OFF1（接通正转停车命令1）；

   2  0N reverse/OFF1（接通反转/停车命令1）；

   3  0FF2（停车命令2）按惯性自由停车；

   4  0FF3（停车命令3）按斜坡函数曲线快速降速；

   9  故障确认；

   10  正向点动；

   11  反向点动；

   12  反转；

   13  MOP（电动电位计）升速（增大频率）；

   14  MOP降速（减小频率）；

   15  固定频率设定值（直接选择）；

   16  固定频率设定值（直接选择+ON命令）；

   17  固定频率设定值（二进制编码选择+ON命令）；

   25  直流注入制动；

   29  由外部信号触发跳闸；

   33  禁止附加频率设定值；

   99  使能BICO参数化。

    1．按图接线

    按图3-12所示电路进行接线。

    图3-12    由外控数字输入端子控制点动线路

    2．参数设置

    参数设置见表3-8。

    表3-8    参数设置

    3．操作控制

    电机正向点动运行，按下SB1按钮，变频器数字输入端子DIN1为“ON”，电机按照P1058所设的正向点动频率和P1060、P1061所设的点动斜坡上升时间正向点动运行。