空气压缩机变频调速控制方式的安装调试

    1．安装

    为防止电网与变频器之间的干扰，在变频器的输入侧最好接一个电抗器。安装时控制柜与压缩机之间的主配线不要超过30 m，主配线与控制线要分开走线，且保持一定距离。控制电路的配线采用屏蔽双绞线，接线距离应在20 m以内。另外，控制柜内要装有换气扇，变频器接地端子要可靠接地，不与动力接地混用。

    2．调试

    在完成变频器的功能设定及空载运行后，可进行系统联动调试。调试的主要步骤：

   1)将变频器接入系统。

   2)进行工频控制运行。

   3)进行变频控制运行，其中包括开环与闭环控制两部分调试：

    开环：此时主要观察变频器频率上升的情况，设备的运行声音是否正常，空气压缩机的压力上升是否稳定，压力变送器显示是否正常，设备停机是否正常等。如一切正常，则可进行闭环的调试。

    闭环：主要依据变频器频率上升与下降的速度和空气压缩机压力的升降相匹配，不要产生压力振荡，还要注意观察机械共振点，将共振点附近的频率跳过去。

    接着对PID参数进行整定，根据空气压缩机系统对过渡过程时间无要求，可以采用PI调节方式，以减少对变频器的冲击。

    在对PID进行参数整定的过程中，首先根据经验法，将比例带设定在70%，积分时间常数设定在60 s；为不影响生产，采取改变给定值的方法使压力给定值有个突变（相当于一个阶跃信号），然后观察其响应过程（即压力变化过程）。经过多次调整，在比例带P=40%，积分时间常数ti= 12 s时，观察到压力的响应过程较为理想。压力在给定值改变5 min左右（约一个多周期）后，振幅在极小的范围内波动，对扰动反应达到了预期的效果。

    在调试过程中，将下限频率调至40Hz，然后用红外线测温仪对空气压缩机电动机的温升进行了长时间、严格的监测，电动机温升约3～6℃之间，属正常温升范围，所以40 Hz下限频率运行对空气压缩机机组的工作并无多大的影响。