怎样防止电动机停机后的蠕动

    有的负载由于惯性较大，常常停不住，停机后有“蠕动”（也称爬行）现象，可能造成十分危险的后果。消除蠕动的有效方法是预置直流制动功能。

    所谓直流制动，就是向电动机的定子绕组内通入直流电流，使异步电动机处于能耗制动状态。

    1．直流制动的原理。如图2-38a，由于定子绕组内通入的是直流电流，故定子磁场的转速为0。这时，转子绕组切割磁力线后产生的电磁转矩与转子的旋转方向相反，是制动转矩。因为转子绕组切割磁力线的速度较大，故所产生的制动转矩比较强烈，从而可缩短停机时间。

    又由于即使频率下降至0Hz了，直流磁场还有吸住转子的力量，从而可以防止拖动系统的蠕动。

    2．直流制动功能的预置

   (1)直流制动的起始频率fDB。在大多数情况下，直流制动都是和再生制动配合使用的。即：首先用再生制动方式将电动机的转速降至较低转速，然后再转换成直流制动，使电动机迅速停住。其转换时对应的频率即为直流制动的起始频率fDB，如图2-38b所示。

    预置起始频率fDB的主要依据是负载对制动时间的要求，要求制动时间越短，则起始频率fDB应越高。

   (2)直流制动强度。即在定子绕组上施加直流电压UDB或直流电流IDB的大小，它决定了直流制动的强度，如图2-38b所示。

    图2-38    直流制动原理和预置

   a)直流制动原理b）直流制动的功能预置

    预置直流制动电压UDB（或制动电流IDB）的主要依据是负载惯性的大小，惯性越大者，直流制动强度（UDB或IDB）也应越大。

   (3)直流制动时间tDB。即施加直流制动的时间长短。

    预置直流制动时间tDB的主要依据是负载是否有“爬行”现象，以及对克服“爬行”的要求，要求越高者，tDB应适当长一些。