富士5000P11 90kW变频器三相输出电压/频率检测电路

    富士5000P1190kW变频器三相输出电压/频率检测电路图（点击查看大图）

    三大串电阻元件将U、V、W三相输出端的电压引入到电压/频率检测电路，先经TL084运算放大器预放大后，再经IC3～IC5处理，由光耦器件PC10～PC11传输到CPU主板。富士变频器输出电压的检测，反过来再用于对输出电压的控制，具有一定的稳压输出效果，当改变三大串电阻的阻值时，其改变输入电压幅度的大小时，U、V、W三相输出电压即作反方向的跟踪变化。说明这3路输出电压信号检测具有反馈作用，对输出电压有稳压控制的作用。

    （试分析）一般的三相电压检测电路，往往将输入电压信号经光耦转化为开关信号，传送给CPU的实际是频率信号，电路传输的是输出频率的信息主要用于缺相等故障检测；本电路将输出信号先进行电压/频率的转换，再由光耦器件输送到CPU电路，电路传输的明为频率信号，实为电压幅度的信号，此为本电路的不同之处。该电压检测信号不但用于对输出电压的控制，还有可能用于对逆变模块的故障检测和保护。

    由CPU来的信号经光耦合器PC12和PC20输入和隔离，参与到电压/频率信号的转换控制当中。

    说到变频器控制性能，牵扯到控制软件的开发，国内各个变频器厂家都像开展竞赛似的，投入了大量的人力物力，你有了300个功能参数，我就有了1000个功能参数。即从变频器的调速指令上，先是有面板数字调速、电位器调速，端子电压、电流信号调速；然后又有了电流、电压信号相加、减调速、主调速指令、辅助调速指令、RS485调速指令等几十种的调速指令。一方面为用户的调速控制提供宽泛的选择余地，但给人的感觉是一些功能华而不实，只是摆设，并不能达到实际的应用。变频器质量和功能上的竞赛，固然要注重应用功能的开发，而另一个方向——变频器性能的优化却也应该引起重视。同一个负载，两种品牌的变频器，可能会运行出两种差异很大的效果。好的变频器，运行时电磁噪声小，电动机工作电流稳定，起动过程平稳，且有较大的起动力矩，载波频率虽然较高，但载波干扰却比较小。面板上各种显示也较稳定，不会出现数字不停的闪烁（叫你拿不准电动机究竟能转到多少转），更不会出现在运行中莫名其妙地停机了，而又不显示故障代码，停机的原因也让人摸不着头脑。也不会出现变频器一起动，现场仪表全部失灵，调低载波频率也无好转的情况。

    其实就变频器产品来说，真正需要竞赛和提高的，只有两个薄弱环节，一是优化PWM波，二是抗干扰性能——电磁兼容问题。

    像本图，富士变频器对输出电压的反馈控制，一般变频器电路是没有这项功能的。

    电路中应用的IC元件，VH07、CG441DY等，未能查到相关功能数据，对其信号处理及流程的分析只有从略了。