普传8018F3 18.5kW变频器主电路/驱动电路图说明

    普传8018F318.5kW变频器主电路/驱动电路图(点击查看大图)

    普传变频器的驱动电路采用了两片集成电路-A4504和MC33153P，A4504的内部电路与T250V相似，也是光耦合器输入，但输出级却不是两管互补式电压跟随器输出，而是单管开路集电极输出。而MC33153P内含模块故障检测电路，输入电路不是光耦合器，而是内部的运放电路和数字电路的输入端。两片IC混合组成了类似PC929所完成的电路功能。现在将两IC的连接与引脚功能图重画如下（以其中一路上桥臂IGBT模块的驱动电路为例）：

    也许我们对A4504和MC33153P的内部电路不必深究，只要弄明白引脚功能和信号的来龙去脉，达到明了电路原理和维修的测量判断也就可以了。事实上，我们也很难将接触到的IC电路的内部电路全部搞清楚。

    驱动电路与其他机型不同，是单电源供电的。这不仅使人有些担心，没有截止负压，下臂IGBT会不会误导通。MC33153P的输出电路也是由互补式两只晶体管组成的。上管导通形成“外灌电流”，供激励IGBT导通，下管导通时，提供了上管的基极电流的分流回路，使上管截止的同时，经二极管形成下管的“拉入电流”，形成IGBT栅一射结电容存储电荷的快速泄放通道，此电路看来也能满足IGBT的截止要求。

    从CPU来的逆变脉冲信号，输入到DU5的3脚内部光耦合器的输入端，经内部光电隔离后，由6脚输出低电平信号，送入DU4的4脚内部数字电路的输入端，经内部模块故障检测电路等环节输送到输出级电路，输出级中上管导通将激励电压经30Ω电阻引入到IGBT模块的触发端，使模块内IGBT开通；输出级中下管导通时，形成IGBT栅射结、二极管、20Ω电阻、DU4的5脚、内部晶体管C、E极到驱动电源负端的通路，提供了IGBT栅射结电容存储电荷的泄放通道。

   DU4的8脚为IGBT管压降检测信号输入脚，与电源负端接有一只小容量电容，是抑制噪声干扰的，防止误报OC信号。DU4的8脚内部电路及外围DR10、D28等元件构成模块OC故障检测电路。7脚为OC信号输出脚，与外部DR9、DD3、光耦合器DU6构成OC信号输出电路，将模块OC信号报CPU。在正常工作状态下，当激励脉冲使IGBT开通时，IGBT的导通使直流回路的P端与驱动供电的负端等电位，D28正向导通将8脚拉为低电平，DU4无IGBT故障信号输入，CPU继续发送逆变脉冲；当电路故障、IGBT损坏或因负载异常造成过大电流时，P端与驱动供电的负端有较大的电位差，即IGBT有较大的管压降，D28反偏截止，DU4的8脚为高电平信号输入，内部模块故障检测电路动作，DU4的7脚输出高电平故障信号，DU6光耦合器得到输入电流，内部发光二极管导通，将信号传输到输出侧，DU6进而将模块OC信号送入CPU。其他5路驱动电路原理同此，艾特贸易网小编不再赘述。