变频器的软启动功能

    变频器基本上都包含了最基本的启动功能，可实现被控负载电动机的启动电流从零开始，最大值也不超过额定电流的150%，减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求，图1-29所示为电动机硬启动和变频器启动两种启动方式中其启动电流、转速上升状态的比较。

    图1-29    电动机硬启动和变频器软启动的比较

    电动机硬启动会对电网造成严重的冲击，而且还会对电网容量要求过高，启动产生的大电流和振动时对相关零部件（挡板和阀门）的损害极大，对设备、管路的使用寿命极为不利。而使用变频节能装置后，利用变频器的软启动功能将使启动电流从零开始，最大值也不超过额定电流，减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求，延长设备（阀门）的使用寿命。节省设备的维护费用。

    传统的大中型电动机的启动方式通常采用硬启动，即通过接触器、继电器、启动电阻器、自耦变压器、启动按钮、停止按钮等控制部件控制电动机启动的方式。硬启动方式有电阻器降压启动、自耦降压启动或Y-△降压启动等多种方式。

    图1-30所示为电动机Y-△降压启动时各相绕组所承受的电压值。电动机Y-△降压启动是指先由电路控制电动机定子绕组连接成Y形方式进入降压运行状态，待电动机转速达到一定值后，再由电路控制定子绕组换接成△形。

    图1-30    电动机Y-△降压启动时各相绕组所承受的电压值

    图1-31所示为电动机电阻器降压启动时各相绕组所承受的电压值。

    图1-31    电动机电阻器降压启动时各相绕组所承受的电压值

    这种传统的降压启动方式可以减小电动机启动时的启动电流，但当电动机转为额定电压下运转时，即电动机绕组上较低的电压上升到全压，电动机的转矩会有一个跳跃，不平滑，因此电动机的每次启动或停机控制都会对电网以及机械设备有一定的冲击。

    随着技术的不断更新，在一些场合使用软启动器替代传统的硬启动方式。软启动器也采用降压启动方式，它内置调压装置，在规定的时间内，将电动机的启动电压由零慢慢地提升到额定电压，图1-32所示为软启动器的功能原理图。

    图1-32    软启动器的功能原理图

    软启动器是将电动机的软启动、软停车、轻载节能、多种保护功能等优点集成在一起的一种电动机控制装置。

    变频器的软启动功能与软启动器的功能相似，但从实际应用来说，软启动器主要是对电动机进行启动控制，而变频器则主要是对电动机进行调速控制。

    软启动器只相当于一个调压器，用于改变电动机启动时的输入电压，不改变频率（即不能改变电动机的转速），它只是在电动机启动的瞬间，作为减压启动控制，不参与运行。

    变频器软启动功能在电动机启动时作用，调速功能在电动机运行中实现，一直参与到电动机的运转过程中。