机床机床大体分为两类

机床机床大体分为两类，以车床为代表的工件旋转和以钻床、铣床、磨床为代表的刀具或磨具旋转进行加工。

    机床以前是采用带轮、齿轮等变换进行机械式调速，这在操作上有问题。为了大幅度简化机械式变速机构，多采用直流电动机调速传动。最近，要解决直流电动机电刷维修问题，各种机床正在采用变频器实现交流化。表1-10为典型机床所要求的大致规格和适用变频器的种类。各机床的变频器选择要点如下：

表1-10典型机床主轴的概略要求规格

 

  1)车床主轴从调速范围、加减速性能、速度准确度等各方面来看，通常选用通用变频器是困难的。特别是数控(NC)车床以及最近的高级车床，具有旋转工具轴辅助加工功能，有时把工件固定进行辅助加工。此时，采用主轴控制装置进行工件角度分度控制，这种角度分度控制称为定向控制，是一种伺服动作，所以变频器也要用高性能的。但是车床中也有采用通用变频器的，由于电动机转矩脉动的减少、速度环的采用（提高速度准确度、扩大调速范围）等，通用变频器在车床中的应用范围将会扩大。

   2)机械加工中心  同车床一样，在调速范围、加减速性能、速度准确度方面难以应用通用变频器，需要采用专用变频器。特别是在机械加工中心要自动交换工具，进行一个接一个的不同的加工，为了提高作业效率，加减速性能是一个重要的因素，另外在工具交换上，工具的键槽总是要同主轴的键相吻合才能交换，为了使主轴准确定位停止，需要定位控制。

   3)铣床、钻床特别是在要求调速范围广的场合，需要同机械变速机构配合，但从加减速特性、速度准确度方面来看，采用通用变频器是足够的，进行切削螺纹等特殊加工时要求速度准确度高。

   4)磨床平面磨床很早便采用变频器了，其调速范围较窄，加减速特性和速度精度采用通用变频器都能充分满足。另外，对于最新的高级磨床，电动机转矩脉动的降低是一个课题，但提高通用变频器的特性还是可以应用的。