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黄铜气焊工艺要点

来源：艾特贸易2018-01-19

简介黄铜焊接的主要问题是锌的蒸发。由于气焊火焰温度较低，锌的蒸发远低于电弧焊，故气焊是黄铜的主要焊接方法之一，尤宜于薄件和小件的焊接。 (1) 坡口准备坡口形式及尺寸见表

黄铜焊接的主要问题是锌的蒸发。由于气焊火焰温度较低，锌的蒸发远低于电弧焊，故气焊是黄铜的主要焊接方法之一，尤宜于薄件和小件的焊接。

(1)坡口准备坡口形式及尺寸见表7-2。坡口须机加工。

(2)焊丝及熔剂

1)焊丝：使用含Si、Sn、Fe等元素的铜焊丝，如HS221( HSCuZn-3)、HS222( HSCuZn-2)、HS224( HSCuZn-4)、HSi80-3及含Zn量比母材高2%~ 5%的特制焊丝。利用Si氧化后形成的SiO2薄膜覆盖于熔池表面，可阻止Zn的不断蒸发和烧损，并阻止氢的熔入，使氢气孔发生率减小。Sn、Fe等元素则可提高焊缝金属的力学性能。对成分较复杂的锰黄铜等母材，可选用同质焊丝或以母材切条代用。

2)熔剂：同纯铜焊剂。亦可采用混合比为3：1的硼酸甲酯与甲醇组成的低沸点(54~56℃)气体熔剂，蒸发的气体由乙炔带人火焰，与氧反应后形成硼酐( B2O3)凝结到母材及焊丝上，焊接时便可起脱氧作用。脱氧产物硼酸盐呈薄膜状覆盖于熔池表面，也能阻止Zn的蒸发，起保护熔池作用。

(3)气焊工艺 ①因热导率小于纯铜，预热温度也低于纯铜。同理，选用焊炬功率也比纯铜要小；②采用轻微氧化焰，使熔池表面形成氧化锌薄膜，以阻止Zn的蒸发和继续氧化。火焰焰芯离熔池距离是钢气焊时的2~3倍（约为7~10mm），已超出内焰范围。焊接时焰芯不应指向焊件，而是指向焊丝，使远离焰芯区不仅温度较低，且有一定浓度的CO2，使氧化锌不至于被还原，反而可为熔池中液体金属营造氧化锌氛围；③以气体熔剂气焊黄铜时，可按火焰颜色判断火焰性质：气焊黄铜最理想火焰是中性焰内焰呈青绿色，比外焰亮；外焰呈黄绿色，比内焰绿，且距内焰愈远愈绿。气体熔剂流量也可借火焰颜色判断：火焰呈翠绿色时熔剂流量恰当；内、外焰色泽非常接近，且亮得刺眼时，则熔剂流量偏大；内、外焰色泽差别大，近于不加气体熔剂时火焰颜色，则熔剂流量偏小；④施焊时焊炬与焊件表面成45°角，由火焰中层处火舌与熔池相接触而熔化母材，并根据熔池前端液体金属润湿及流动情况，判断焊接速度是否适宜和气体熔剂的保护效果；⑤焊接参数见表7-12；⑥焊后应施锤击。对w( Cu)< 60%者，锤击温度在500℃左右；w( Cu)>60%者，可在室温下锤击；⑦焊后以500℃左右规范进行消应力退火热处理，可使接头性能接近母材。