电气技术

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• 如何进行半奥氏体析出硬化型不锈钢0Cr17Ni7Al的自动脉冲TIG焊

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  (1) 工况 规格Φ 330mm × 800mm × 1.5mm 的 0Cr17Ni7Al 薄壁容器非常适合于采用同质焊丝的自动脉冲 TIG 焊。母材和同质焊丝的化学成分见表 5-72 。 表 5-72 0Cr17Ni7Al 及焊丝的化学成分（质量分数，...

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• 大型灰铸铁件的电弧冷焊补焊工艺（实例2）

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  HT250 发动机机体铸造缺陷补焊缺陷为深 3.5mm ，面积约 20mm ²的缺肉。由于补焊工作量小，故可使用Φ 3. 2mm Z308 纯镍芯焊条，直流反接，焊接电流 100A ，短弧快速施焊，控制焊接区周围温...

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• 如何进行半奥氏体析出硬化型不锈钢17-7PH超薄膜盒的焊接

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  (1) 工况 用于高速旋转密封元件的膜盒，工作温度 -240~650 ℃，焊接速度高达 100m/s 。膜盒由两个终端和多组波纹状环片组成，每一对环片具有两种不同波形，必须将环片的内缝和外缝焊...

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• 大型灰铸铁件的电弧冷焊补焊工艺（实例3）

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  HT200 柴油机缸体裂纹补焊 裂纹位于缸体水套处，长 150mm 。焊前钻Φ 5 mm 止裂孔；使用Φ 3. 2mmZ408 焊条，直流反接，以焊接电流 110A 分段施焊，分段长 20~ 30mm ：每段焊后立即锤击，冷至不...

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• 常用铸铁补焊技术方法的比较

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  常用铸铁补焊方法有气焊、电弧冷焊、热焊和半热焊， CO2 气体保护焊及电渣焊。 (1) 气焊 ①加热温度较低，热量不集中，故加热和冷却都较缓慢，有利于接头的石墨化；②操作灵活，...

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• 大型灰铸铁件的电弧冷焊补焊工艺（实例4）

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  HT200 煤气发生炉炉底开裂补焊：炉底尺寸Φ 3000mm × 45mm ，裂纹长 1300mm ，深达 40mm 。 (1) 焊条选择 选用塑性和抗裂性较好，价格适中的镍铁焊条 EZNiFe( Z408) 铺底和镶边过渡，抗裂性较好...

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• 铸铁补焊时有哪些减小焊接应力和防止焊接裂纹的措施

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  可采用热焊法、半热焊法；加热减应区法——选择铸件特定部位作为减应区予以加热，以减小阻碍补焊区在焊接过程中自由伸缩的约束，从而降低焊接应力及裂纹发生概率；锤击法——...

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• 大型球墨铸铁件的电弧冷焊补焊工艺

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  以重 2.5t ，壁厚 28mm 的 QT600-3 球墨铸铁气缸裂纹补焊为例，母材化学成分和力学性能见表 6-5 。缺陷有砂眼、缺肉与裂纹，位于缸体与冷却水层之间的缸壁上，在缸体加工基本完工时才...

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• 铸铁补焊时怎样选择焊接材料

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  可使用同质或异质焊接材料进行补焊，使用同质焊接材料时可得铸铁型焊缝，反之则为非铸铁型焊缝。用于铸铁补焊的异质焊接材料有钢基、铜基、镍铜基和镍基四类，其中钢基和镍基...

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• 大型灰铸铁件的CO2气体保护焊补焊工艺（实例1）

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  HT200 减速箱箱体裂纹补焊：裂纹长达 500mm 。用砂轮沿裂纹长度开出 V 形坡口；以Φ 0.6~1.2mm H08Mn2Si （或 ER50-6 ）焊丝，直流反接，短路过渡焊补焊，采用Φ 1.2mm 焊丝的焊接电流 60~90A ，电...

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